フロー・スケジュールの管理方法

選択したフロー製造作業定義に基づいてフロー・スケジュールを管理および作成し、特定のレートで生産ラインに標準または構成済の製品を作成できます。

製品の組合せに対してフロー・スケジュールを手動でスケジュールおよび順序付けして、生産ラインの負荷を平準化し、生産アクティビティを顧客の日次需要と同期できます。

サプライ・チェーン・オーケストレーションを介して、フロー・スケジュールを使用してOrder Managementからのバック・トゥ・バック供給リクエストを履行することもできます。サプライ・チェーン・オーケストレーションにより、フロー・スケジュール作成リクエストが製造に送信され、バック・トゥ・バック供給リクエストが履行されます。また、サプライ・チェーン・オーケストレーションでは、バック・トゥ・バック販売オーダーまたはフロー・スケジュールのいずれかで発生した変更も管理し、需要と供給の同期を維持します。

フロー・スケジュール・タスクを管理する方法を次に示します:

生産ラインのフロー・スケジュールの要約の表示 - 品目ごとの計画数量を日次ライン生産能力と比較して、解決が必要な過負荷状況を特定します。
- 特定の日の計画数量は、その日に完了するようにスケジュールされているフローの集計数量を表します。
- 遅延数量は、完了日が過去のフロー・スケジュールの数量の合計を表します。
- ライン生産能力は、ラインが特定の日に生産するためにサポートされている単位数を表します。これは、明細レートをその日の利用可能時間で乗算することによって決定されます。使用可能時間は、工場カレンダから取得されます。
- 使用可能な生産能力は、計画数量と遅延数量を明細生産能力から差し引いて決定されます。
フロー・スケジュール要約には、特定の日に生産される予定の品目の日単位の数量も表示されます。
フロー・スケジュールを作成して、標準製品を単一ピース・フローとして、または対応する作業定義で定義された最小転送数量に基づいて生成します。
フロー・スケジュールを再スケジュールして、生産のボトルネックを管理します。
フロー・スケジュールを再順序付けして、実行の順序を変更します。
フロー・スケジュールを検索してフィルタします。
販売オーダー情報やリクエスト日など、フロー・スケジュールの詳細を表示します。
フロー・スケジュールを編集または取り消します。
フロー・スケジュールの製品ラベルを印刷します。