接続された機器を使用した生産の自動化
企業や製造工場では、多くの場合、機械イベント、運用データおよびアラートを生成できるスマート機器を使用します。
マシン・イベントは、次のことを通知する場合があります:
- オペレーション実行: 作業オーダー工程の開始または作業オーダー工程の停止を示します。
- 数量レポート: ワークステーションでの作業オーダー工程の完了数量や拒否数量などの生産数量が含まれます。 また、検査特性の値を含む検査結果も含まれます。
- アセット障害: 接続された装置によって生成された障害を示します。
- 資産ステータス: アイドル、使用中、停止など、接続された機器のステータスを示します。
スマート機器からのデータを使用して、生産数量の自動更新、品質検査の実行、障害およびエラーの例外および保守作業オーダーの生成など、製造のタスクを自動化できます。
接続機器の設定の詳細は、『実装ガイド』の「コネクテッド資産および設備の設定」を参照してください。
作業オーダー工程の自動完了
ワークステーションの接続済機材が自動実行開始イベントを送信するように構成されている場合、オペレータはワークステーションで実行進行中ステータスを確認できます。
完了、却下および検査をレポートするためのフィールドは、デフォルトでは非表示になっています。 「生産の概要」セクションは、機器によって報告された数量で自動的に更新されます。 オペレータは、必要に応じて「レポート数量」をクリックして任意の数量を手動でレポートできます。
接続された機材が停止イベントを送信すると、実行が停止します。 演算子は、「停止」を手動でクリックして実行を停止することもできます。
生産スーパーバイザは、「運用イベント」タスクを使用して、機器から受信した操作イベントをフィルタおよびレビューできます。
生産実行中に自動検査を使用
製造プロセスに検査特性の読取りを提供できる接続機器がある場合は、接続機器内の関連センサーからのデータを記録することでデータ収集を自動化できます。 さらに、検査結果に基づいて品目を完了または否認するための実行を自動化できます。
オペレータが生産を実行すると、「生産要約」セクションは、機器によって報告された検査後の完了数量および拒否数量で自動的に更新されます。
生産監督者は、作業オーダー・トランザクション履歴から検査結果を表示することもできます。
機材関連イベントの自動生産例外の作成
接続された設備では、運用ルールを使用して、設備の障害に応じて生産例外を自動的に作成できます。 これらの自動例外は、オペレータとスーパーバイザの両方に表示されます。 オペレーション・ルールが保守リクエストを作成するように構成されている場合、オペレータまたはスーパーバイザからの介入なしで、保守作業オーダーがOracle Maintenanceに自動的に作成されます。
機材関連イベントへのレスポンスでのワークステーション・ステータスの自動更新
工程ルールは、しきい値を超える設備イベントまたは工程プロセス・データに応じて、ワークステーション・ステータスを自動的に設定するように構成できます。 ワークステーション・ステータスは、事由コードとともに自動的に更新されます。 たとえば、動作温度が指定された値を超えた場合、ワークステーションは予防保守のために自動的に停止することがあります。