生産ライン
生産ラインは、同じスケジューリング・バケット内に完了日のあるフロー・スケジュールを分散する方法でスケジュールされます。 指定された属性値を持つ品目は、それらの属性のフロー・スケジュール量に基づいて、生産ライン全体に均等に配分されます。
分割は、Production Scheduling組織で定義されている品目拡張可能フレックスフィールドからの品目属性に基づきます。 品目名で分散するには、品目拡張可能フレックスフィールドに品目名を移入し、他のカスタム属性と同様に処理します。
スケジュール範囲内で完了したフロー・スケジュールは、キャパシティの過大評価を回避するために、スケジュール計算中に考慮されます。 これは、1日のうちにスケジュールがリフレッシュされ、複数のフロー・スケジュールがすでにラインから外れており、その同じ日の前に完了している可能性があるシナリオに関連します。 完了したフロー・スケジュールは、「フロー・スケジュール」表およびガント・チャートには表示されず、スケジュール計算中にのみ考慮されます。
必要な資材およびコンポーネントの可用性は、スケジューリング・バケットの最初にチェックされます。 必要な資材およびコンポーネントの一部がフロー・スケジュールに使用できるわけではない場合、次のスケジュール・バケットに移動し、そのバケットに割り当てられたフロー・スケジュールで順序付けされます。
生産ラインの定義
生産ラインを定義する手順は、次のとおりです。
- 「生産スケジュール」ページで、「スケジューリング組織の管理」をクリックします。
- 組織を選択します。
- 「アクション」アイコンをクリックします。
- 「生産ライン」オプションを選択します。
- 「生産ライン」ページで、「追加」をクリックします。
- 生産ラインを選択します。
- スケジューリング戦略を選択します。
- 「ルールベースの順序」を選択すると、解決処理によって、品目属性に基づいてスケジュール・バケット内にフロー・スケジュールが分散されます。 これにより、外観比率および実行サイズが、バケット内の合計ボリュームに対する特定の属性値を持つフロー・スケジュールのボリュームと一致するようになります。
- 「属性順序」を選択すると、ソルバは指定された属性および属性値順序を考慮しますが、フロー順序付けルールは考慮しません。