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製造作業オーダーの原価会計

Oracle Cost Accountingでは、次の製造作業オーダー・タイプ向けの原価計算および会計機能を提供します。

• プロセス製造およびショップ型製造の作業オーダー

• 標準および非標準作業オーダー

• オーダーなし製造

作業オーダーは製造実行でのリリース後に、原価会計にインタフェースできます。 作業オーダーに対してレポートされる次のトランザクションは、原価計算にインタフェースされ、原価計算によって処理されます。

• コンポーネントの出庫および返品

• リソース・チャージおよびリソース戻し処理

• 製品完了および製品返品

• 廃棄トランザクション

• 作業オーダー・クローズ

• 仕掛原価調整

コンポーネントの出庫および返品

コンポーネント・トランザクションは、コンポーネントの原価方法に基づいて原価計算されます。

原価方法	コンポーネント原価
標準原価	コンポーネントの現在の標準原価を使用します。
移動平均	コンポーネントの現在の移動平均原価を使用します。
実績原価	原価プロセッサがコンポーネントを発行した特定のレイヤーの原価を使用します。

プロセス製造作業オーダーでの同じ品目の発行および消費

特定のプロセス産業では、製造業者が製品または副産物を生産プロセスから回復し、さらに処理するためにバッチに再加工することが一般的です。製品歩留まりと材料消費が最適化されているブレンドオペレーションは、仕様外の製品を取得したり、材料を再加工して生産に戻し、一貫性や濃度などのターゲット製品の特性を満たすことが一般的です。 別のビジネス・プロセスでは、製品をコンテナに充填する場合などに、製品を1つのバッチから次のバッチの出発点として残します。 これらの動的シナリオでは、同じ品目を原料およびバッチの積として使用して、バッチ入力とバッチ出力の間に循環参照を作成できます。 原価会計では、サポートされているすべての原価計算メソッドを使用して、同じ品目に製品完了および構成部品出庫があるそのような作業オーダーがサポートされます。

各原価メソッドのコスト処理ロジックを説明するために、次の例を考えてみます:

操作	品目	リソース	トランザクション・タイプ	日付	数量	原価ファクタ割当
10	オレンジ	入力	WIP資材出庫	01-Jul-25	5ポンド
10	オレンジ・ジュース	入力	WIP資材出庫	01-Jul-25	1ポンド
20	パルプ	セカンダリ出力	製品完了	01-Jul-25	5ポンド	25%
30	オレンジ・ジュース	プライマリ出力	製品完了	01-Jul-25	4ポンド	100%

選択した原価メソッドに基づく原価処理ロジックを理解します:

• 標準原価方法

  WIP資材出庫および製品完了は、トランザクションの処理時に有効な標準原価で原価計算されます。 入力がアドホック入力として追加された場合は、入力品目が原価積上に使用される作業定義にないため、コンポーネント代替差異として処理されます。

• 移動平均原価メソッド

  品目で移動平均原価メソッドを使用する場合、WIP資材出庫は現在の移動平均で処理されますが、製品完了は原価プロファイルで選択された暫定完了オプションを使用して原価計算されます。

• 実績原価方法

  実績原価計算済品目の場合、WIP資材出庫トランザクションは出庫トランザクションが減耗している受入レイヤーに基づいて原価計算され、原価プロファイルで選択された暫定完了オプションを使用して製品完了が原価計算されます。 修正伝播が使用可能な場合は、資材出庫を完了するために同じオーダーの製品完了が使用される循環依存が導入される可能性があります。 このような場合、調整の伝播は3ループ後に停止されます。

  実績および移動平均原価メソッドを使用して原価計算された製品の場合、原価プロファイルで「トランザクション・オーダーの強制」オプションを有効にしてトランザクションを厳密に処理し、暫定オプションが「累積WIP残高の使用」に設定されている場合、デッドロックが発生する可能性があります。

  前述の例では、オレンジ・ジュースの02-Jul-25に別の発行トランザクションがあり、これらのすべてのトランザクションが原価計算にインタフェースされているとします。 取引オーダーの強制が有効であるため、WIP出庫は製品完了の処理後にのみ処理されます。 ただし、仮完了ロジックでは、コストが計算される前にすべてのトランザクションが処理され、デッドロックが発生する可能性があります。 これを回避するために、25年7月2日のWIP出庫の原価は、累積WIP残高計算の目的で、25年7月1日(または実績原価計算済品目の最終実績原価)と同じ原価とみなされます。 これによりデッドロック状態が解消され、製品の完了にコストがかかります。 25年6月2日のWIP資材出庫で使用される想定原価と実績原価との差異は、作業オーダーのクローズ時に原価調整の一部として記録されます。

• 期間平均原価方法

  品目が期間平均原価計算メソッドを使用して原価計算される場合、入力品目は原価導出トランザクションとして原価計算され(品目の期間平均原価を使用します)、製品完了は原価所有トランザクションになります。 原価プロセッサは、WIP資材出庫に原価を割り当てることによって製品原価を繰り返し計算し、原価が1回の反復から次の反復に収束するまでループを続けます。

入出力と同じ品目を使用する必要があるプロセス製造ユーザーは、製造実行でこれを実行できます。選択した原価メソッドに関係なく、同じ品目が適切に原価計算されます。

リソース・チャージおよびリソース戻し処理

リソース・トランザクションは、リソース原価の管理で設定され原価会計に発行されたリソース原価に基づいて原価計算されます。 すべての原価方法について、原価シナリオにリソース・レートを定義する必要があります。 最初に、原価組織と原価台帳の組合せに対して原価シナリオを作成する必要があります。 次に、原価シナリオにリソース・レートを定義し、リソース・レートが会計に使用されるように原価シナリオを公開します。

製品完了および製品返品

すべての製品完了は見積原価を使用して原価計算されます。暫定完了とその実績原価が作業オーダーのクローズ時に計算されるためです。 製品完了に使用される見積原価は、製品の品目原価プロファイルに設定されている原価方法および対応する暫定完了オプションに基づきます。

原価方法	暫定完了オプション
標準原価	標準原価での評価
移動平均	最終実績原価での評価 移動平均原価での評価 標準原価での評価 作業オーダー・クローズ時の評価 累計された仕掛残高を使用した評価
実績原価	最終実績原価での評価 標準原価での評価 作業オーダー・クローズ時の評価 累計された仕掛残高を使用した評価

ノート:

• 実績原価または移動平均の原価方法を使用している場合でも、品目の標準原価を作成できます。

• 作業オーダー・クローズの金額を設定した場合、作業オーダー・クローズの処理時に作業オーダーで発生した実績原価を使用して、製品完了の原価計算が行われます。 製品完了トランザクションは作業オーダーがクローズされるまでは処理されず、原価計算されません。

• 作業定義で工程歩留を定義した場合、暫定完了に使用される累計仕掛残高では、工程でレポートされた合計数量から工程でレポートされた差異数量を差し引いた数量が考慮されます。

廃棄トランザクション

作業オーダーに対してレポートされた廃棄の原価は、廃棄がレポートされた工程に至るまでに発生した実績原価に基づいて計算されます。 廃棄会計は、品目原価プロファイルで設定されているこれらのパラメータに基づきます。

• 工程廃棄評価オプションは、廃棄トランザクションをいつ処理するかを決定するために使用されます。

  • 作業オーダー・クローズ時の評価: 廃棄トランザクションをすべてまとめて作業オーダー・クローズ時に処理します。

  • 即時および作業オーダー・クローズ時の評価: 原価プロセッサで発生した時点で廃棄トランザクションは処理され、必要に応じて作業オーダー・クローズ時に値が訂正されます。 このオプションを選択すると、前のオプションよりも多くのトランザクションが発生します。

  • 原価期限日および作業オーダー・クローズ時の評価: このオプションは長期実行バッチに使用されます。 廃棄トランザクションは原価期限日(通常は月末)に処理され、必要に応じて作業オーダー・クローズ時に訂正されます。

• 工程廃棄会計オプションは廃棄トランザクションを計上する方法を示します。

  • 在庫に含む: 廃棄の原価は在庫価額に含められます。 実質的には、廃棄の原価は作業オーダーで生産された良品に配分されます。 廃棄トランザクションは原価プロセッサおよび配分プロセッサによって無視され、適宜マークされます。

  • 費用: 廃棄の原価が作業オーダーから費用計上されます。

• 見積廃棄トランザクションは、各工程で使用される追加資材のために原価を配賦します。 工程歩留が関連付けられている工程の完了ごとに、見積廃棄トランザクションが記録されます。 これはすべての原価計算メソッドでサポートされています。

  Estimated Scrap Quantity = Operation Completion Quantity * (1 - Operation Yield)/Operation Yield

  見積廃棄の会計仕訳がここにリストされます。

  会計明細タイプ	借方	貸方
  仕掛	X
  見積済廃棄配賦		X

  工程完了トランザクションが戻し処理されると、見積廃棄は見積廃棄返品トランザクションによって戻し処理されます。

  会計明細タイプ	借方	貸方
  見積済廃棄配賦	X
  仕掛		X

作業オーダー・クローズ

作業オーダーがクローズされると、作業オーダーに対してレポートされたすべてのトランザクションの原価が原価計算によって確実に計算されます。 すべてのトランザクションが正常に処理された後、原価計算で次のイベントが作成されます。

• 製品の原価計算に実績原価または移動平均が使用された場合、製品原価調整トランザクションが作成されます。 作業オーダーのクローズ後、原価プロセッサは、作業オーダーに対してレポートされたすべての資材およびリソース・トランザクションに基づいて製品の実績原価を計算します。 この実績原価と暫定完了に使用される見積原価との間に差異がある場合は、製品原価調整が作成されます。

• 廃棄原価は再計算され、原価が以前の想定と異なる場合は必要な調整が作成されます。 作業オーダーに工程歩留が関連付けられている実績廃棄トランザクションは、原価プロファイルで設定された値に関係なく、経費の「工程廃棄会計」オプションで処理されます。

• 製品の原価計算に標準原価が使用された場合、原価プロセッサは、作業オーダーに使用されたコンポーネントとリソースを製品の積上に使用された作業定義と比較し、次のような差異を作成します。

  差異	摘要
  資材レート差異	原価積上時にコンポーネントに使用されたレートが、コンポーネント出庫トランザクションの原価計算で使用されたレートと異なる場合の原価の差異。
  資材代替差異	作業定義内の品目が作業オーダーで使用されなかった場合、または作業定義内にない品目が作業オーダーで使用された場合の原価の差異。
  資材使用量差異	作業オーダーで使用された数量が作業定義で指定された数量と異なる場合の原価の差異。
  リソース・レート差異	原価積上時にリソースに使用されたレートがリソース・チャージ・トランザクションの原価計算で使用されたレートと異なる場合の原価の差異。
  リソース代替差異	作業定義で指定されたリソースが作業オーダーで使用されなかった場合、または作業定義にないリソースが作業オーダーで使用された場合の原価の差異。
  リソース効率差異	リソースの実績使用が作業定義で指定されたものと異なる場合の原価の差異。
  バッチ・サイズ差異	使用基準が「固定」の品目およびリソースのコストと、作業オーダーで使用される数量の差異。
  ジョブ・クローズ差異	これは、原価プロセッサが前述の差異として識別できない差異に対応するために使用されます。 また、製品の標準原価が手動で設定されていて原価積上プロセスを通過しない場合は、コンポーネントとリソースの原価全体がジョブクローズ差異としてマークされます。
  歩留差異	計画出力(作業定義からの)と実績出力の差異。

ノート:

• クローズされた作業オーダーが製造実行で再オープンされ、再度クローズされた場合、これらのトランザクションは再作成され、作業オーダーが最後に再オープンされてから新しいリソースまたは資材トランザクションがレポートされたかどうかが識別されます。

• 工程歩留のある工程がある処理作業オーダーの場合、品目および生産資源所要量のスケールに使用されるバッチ数量は、最初の工程の完了数量および廃棄数量に基づきます。

仕掛原価調整

次のような作業オーダー原価調整があります。

• WIP資材標準原価調整 - 「リリース済」および「完了」ステータスの作業オーダーについて、コンポーネントの標準原価の変更を取得します。

• 仕掛リソース原価調整 - 「リリース済」および「完了」ステータスの作業オーダーについて、リソースの原価の変更を取得します。

• 仕掛製品原価調整 - 原価プロファイルに設定されている暫定完了オプションに基づいて、製品完了の原価が見積もられます。 作業オーダーがクローズされると、作業オーダーの原価が再計算され、以前の見積原価と比較されます。 差異がある場合は、原価調整として計上されます。 この原価調整は、製品が実績または移動平均の原価方法を使用して原価計算されている場合にのみ適用できます。

• 仕掛廃棄原価調整 - 廃棄はレポートされるたびに計上することもできますが、原価プロファイルに設定されている廃棄評価オプションに基づいて作業オーダーの最後に計上することもできます。 廃棄がレポートされるとすぐに計上される場合は、その時点まで工程に累積された実績原価が考慮されます。 廃棄は作業オーダー・クローズ時に再計算され、値が異なる場合は、この原価調整が作成されます。

ノート:

「原価会計配分のレビュー」ページには、廃棄原価調整トランザクションは個別のトランザクションとしてリストされず、元の廃棄トランザクションに対してレイヤーとして記録されます。

プロセス製造作業オーダーの工程差異の会計

プロセス製造作業オーダーの原料および処理の変動により、工程または作業オーダーの計画数量全体を完了できない可能性があります。 プロセス製造作業オーダーの次の工程に進むために、完了数量をレポートし、工程を完了としてマークできるようになりました。 計画生産数量と実績生産数量の差異は、原価分析と生産効率の向上を容易にするために、差異割当ステータスで自動的に取得されます。

また、後続の工程で資材所要量を膨らませずに、生産された計画数量と実績数量の差異を効果的に追跡することもできます。 プロセス製造作業オーダーで最終工程を完了としてマークすると、作業オーダー・バッチ数量と比較して残数量を解決するために追加の処理が不要になるように、作業オーダーも完了します。

「設定および保守」作業領域の「プラント・パラメータの管理」ページで、「プラント詳細」タブおよび「作業実行」タブで、「プロセス製造の有効化」および「プロセス作業オーダーの工程完了および差異のレポート」オプションをそれぞれ選択する必要があります。

この例では、累計された仕掛残高計算のロジックについて説明します。 この表は、完了数量を含む作業オーダー工程を示しています。

操作	開始数量	完了数量	差異数量	完了としてマーク済	仕掛
10	100	80	20	はい	$1800
20	80	70	10	はい	$1000
30	70	50	0	いいえ	$500

副産物が工程20で原価割当係数が50%でレポートされ、工程30で完了した主要製品が残りの原価を取得するとします。 累計された仕掛残高は、次の表に示すように原価を計算します。

操作	WIP追加済額	原価配賦ファクタ	累計仕掛残高	製品の原価割当	完了数量	工程でのユニット当たり原価
10	$1800		0	$1800	80	$1800/80 = $22.5
20	$1000	50%	($1800 + $1000) = $2800	$1400	70	$1400/70 = $20
30	$500	100%	(繰越原価+現行工程WIP) ($1000 + $500) = $1500	$1500	50	$1500/50 = $30

繰越原価= 現行工程で完了した数量*前工程までの単価当たり

この場合、50 * $20 = $1000です

廃棄がいずれかの工程でレポートされる場合、「工程の単位当たり原価」列に示されている原価が使用されます。 詳細差異は、最初の工程の完了数量を使用して計算されます。

「ワーク・オーダー原価」ページには、原価計算の理解に役立つように、各オペレーションについて報告された完了数量、却下数量、廃棄数量および差異が表示されます。