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契約製造のライフサイクルと機能

顧客が、バック・トゥ・バック・フローに対して相手先商標製造会社(OEM)を使用して製品を製造するオーダーを発行したとき、または計画から生産までのフローに対するPlanningから、契約製造が動作します。 OEMは、顧客オーダーを契約製造業者にアウトソーシングします。

次の図は、契約製造の開始から完了までのライフサイクルを示しています:

次の図は、契約製造フローの動作を示しています。 顧客が販売オーダーを発行するか、計画オーダーが設定されています。 製造は契約製造業者に一部外注されます。 受託製造業者は、当初の機器メーカーの進捗を製造し、報告します。 元の機器製造業者は残りの製造を完了し、在庫を在庫に報告します。 最終製品は、顧客のリクエストに応じて出荷されます。

契約製造は次の5つの機能で構成されています:

• 契約製造オーダーの計画および納期回答: バック・トゥ・バック契約製造品目の顧客オーダーの自動スケジューリングおよび納期回答を可能にし、計画-生産契約製造品目の予測に対する計画オーダーを生成します。 契約製造業者の施設にすでに配置されているOEM供給コンポーネントの補充オーダー、およびオーダーごとに契約製造業者に提供されているOEM供給コンポーネントの計画オーダーを生成します。

• 供給の自動作成と履行: 契約製造完成品品目需要に基づいて、OEM供給コンポーネントの供給を自動的に作成します。 また、完成品品目の供給が作成され、契約製造品目の顧客需要または計画オーダー需要が自動的に履行されます。

• 生産進捗の追跡: OEMは、製造の進捗をリアルタイムで追跡し、所有する在庫を可視化できます。

• 自動変更管理: 需要側からの変更リクエストおよび供給側からの例外を自動的に管理します。

• 計画およびアカウント原価: 外注製造と社内製造のコストを比較できます。 原価会計では、作業オーダー原価のレビュー・ユーザー・インタフェースを使用して、各作業オーダーの要約または詳細レベルで原価をモニターできます。 このユーザー・インタフェースでは、ユーザーは社内製造品目と契約製造品目の原価をレビューできます。