2 Pianificazione e preparazione

Nota:

Le istruzioni per l'installazione fornite in questa guida si basano su Sun Rack II, il rack standard Oracle da 19 in.

Preparazione del rack

• Si consiglia di posizionare l'unità di distribuzione dell'alimentazione sul lato destro del rack, guardando dal lato posteriore (vedere Figura 2-1). Le prese di alimentazione della libreria SL150 si trovano sul lato destro.

Figura 2-1 Vista posteriore del rack Sun Rack II (PDU sul lato destro)

Legenda dell'immagine:

1 - Unità di distribuzione dell'alimentazione (PDU, Power Distribution Unit)

Nota:

Per istruzioni, consultare la documentazione del rack e dell'unità di distribuzione dell'alimentazione.

• Le aree di servizio anteriore e posteriore del rack devono avere dimensioni minime di 965 mm (38 in.).

• Il distanziamento tra il binario verticale anteriore e quello posteriore deve essere compreso tra 457 mm (18 in.) e 902 mm (35,5 in.).

• Predisporre spazio sufficiente per installare il modulo base (3U) ed eventuali moduli aggiuntivi (2U ciascuno) durante l'installazione iniziale (una libreria a nastro 300 con dieci moduli occupa 21U).

  Consentire inoltre l'espansione futura (moduli 2U).

Per facilitare l'accesso durante l'installazione di un modulo della libreria, si consiglia di rimuovere lo sportello anteriore dal rack.

Driver del dispositivo a nastro

Assicurarsi che sia installato il dispositivo corretto, se applicabile.

Scaricare il driver dal sito Web HP, se necessario. Ad esempio, Oracle ha qualificato l'unità LTO-5 HP con il driver Windows 3.5.0.0.

Utilizzare Windows Update per ottenere il driver per un'unità nastro IBM.

Informazioni ambientali

Temperatura:

• Operativa: da +10 °C a +40 °C (da +50 °F a +104 °F)

• Non operativa: da –40 °C a +60 °C (da –40 °F a +140 °F)

Umidità relativa:

• Operativa: da 20% a 80% senza condensa

• Non operativa: da 10% a 95% senza condensa

È necessario che l'ambiente operativo soddisfi i requisiti aggiuntivi (vedere Appendice B, Verifica dei contaminanti).

Ventilazione e pressurizzazione positiva - Sistemi HACS

I sistemi HACS (Hot Aisle Containment System) vengono utilizzati in ambienti di centri dati e sono stati progettati per isolare i corridoi freddi dai corridoi caldi. L'umidità e la temperatura di entrambi i corridoi freddi e caldi vengono controllate tramite un'apparecchiatura di controllo dei processi a loop chiuso. Oltre a controllare il flusso dell'aria, la temperatura e l'umidità, i requisiti di sicurezza potrebbero imporre anche che l'HACS sia circoscritto a singoli clienti. Di conseguenza, la quantità di raffreddamento e umidificazione determinata dall'HACS varia in base ai requisiti specifici del cliente, al tipo e alla quantità di apparecchiature allocate e al sistema di controllo utilizzato.

L'HACS è configurato in modo che le apparecchiature di gestione dell'aria di grandi dimensioni forniscano l'introduzione prevista di aria fredda pressurizzata positivamente nella parte anteriore dell'apparecchiatura. Il flusso di aria fredda positiva è stato progettato per lavorare insieme a una quantità corrispondente di aria di scarico che fuoriesce dalla parte posteriore dell'apparecchiatura installata. Le unità di trattamento dell'aria devono essere in grado di fornire aria sufficiente per creare pressione positiva nel corridoio freddo per l'intera apparecchiatura. Nel caso in cui l'aria fredda fornita non sia appropriata per supportare l'intera apparecchiatura, può verificarsi la ricircolazione dell'aria del corridoio caldo nel corridoio freddo. In questo tipo di ambiente, i sistemi effettuano operazioni finalizzate a gestire tali situazioni e se necessario eseguire regolazioni appropriate, in modo da assicurare un flusso dell'aria adeguato dal corridoio freddo a quello caldo, consentendo il corretto raffreddamento del sistema.

Il corridoio caldo contenuto è stato progettato per fungere da barriera tra il corridoio che fornisce l'aria fredda e quello di scarico dell'aria calda. Conseguentemente al contenimento del corridoio caldo, potrebbe verificarsi un differenziale di pressione dell'aria tra i corridoi freddo e caldo. È consigliabile che il differenziale di pressione nel corridoio caldo sia una pressione da neutrale a negativa.

La pressione dell'aria del corridoio caldo contenuto varierà a causa di entrambe le fonti di variazione della pressione statica e dinamica. Le fonti di variazione della pressione statica sono in genere correlate alle attrezzature che gestiscono l'apparecchiatura, agli attenuatori, ai sistemi di controllo e così via. Le fonti di variazione della pressione dinamica sono insite nell'apparecchiatura installata, ad esempio sono contenute all'interno del corridoio caldo. Esempi di fonti dinamiche includono tra le altre le ventole di scarico di apparecchiature nelle vicinanze e i deflettori di scarico dell'aria presenti sulle aperture; entrambi possono provocare l'immissione di aria turbolenta nell'apparecchiatura installata. L'aria turbolenta potrebbe ostacolare l'aria di scarico dell'apparecchiatura in questione, riducendo di conseguenza la capacità di raffreddamento dell'aria del corridoio freddo.

Nota:

Quando non è possibile ottenere un differenziale di pressione del corridoio caldo da neutrale a negativo, assicurarsi che siano state adottate le precauzioni minime, ad esempio siano state installate aperture nei rack che contribuiscono o sono interessati da tale situazione. Se i tentativi iniziali per attenuare l'impedimento dell'aria non sono efficaci, potrebbe essere necessario installare un'unità supplementare di rimozione dell'aria per aumentarne il flusso nell'apparecchiatura.

Gestione temporanea della libreria SL150

Per eseguire la gestione temporanea della libreria:

1. Liberare l'accesso all'imballaggio di spedizione.

   Potrebbe essere necessario rimuovere la custodia in plastica e tagliare le cinghie di spedizione.

   Avvertenza:

   Un modulo base (modulo 1) disimballato pesa circa 27,2 kg (60 libbre).

2. Trasportare l'unità imballata nell'area di gestione temporanea.

   L'imballaggio di spedizione del modulo base è fissato a un pallet. Utilizzare un transpallet per trasportare il modulo base.

Disimballare e acclimatare la libreria SL150

Per disimballare e acclimatare la libreria, eseguire i task indicati di seguito.

Attività 1   Disimballaggio del modulo della libreria

1. Aprire l'imballaggio.

2. Rimuovere i binari anteriori dal materiale di imballaggio del modulo base e riporli.

   Nota:

   I binari verranno utilizzati in un'operazione descritta in un secondo momento (vedere Binario di installazione del modulo base).

3. Rimuovere i pezzi di gomma espansa sopra il modulo della libreria.

4. Rimuovere il pacchetto accessori alla fine del modulo e riporlo.

5. Sollevare il coperchio in plastica del modulo.

Attività 2   Acclimatazione del modulo della libreria

Avvertenza:

Il modulo è pesante. Utilizzare due persone per sollevarlo.

1. Afferrare il modulo dai lati, estrarlo dall'imballaggio sollevandolo e posarlo.

   Nota:

   Non sollevare il modulo base afferrandolo dal pannello di controllo anteriore, dall'unità nastro o dal riempimento dell'unità nastro.

2. Acclimatare il modulo con l'ambiente.

   Nota:

   Se il modulo è più freddo dell'ambiente ed è presente sufficiente umidità, potrebbe crearsi condensa.

Attività 3   Smaltimento dei materiali da spedizione

1. Rimuovere il pallet ed eventuali materiali da spedizione dall'area di lavoro.

2. Passare al capitolo 3.