プロセス製造の工程歩留の勘定科目

標準原価メソッドを使用して在庫を評価するときに、プロセス製造工場の工程歩留を見積り、計画して製品のコストを計算できるようになりました。 工程歩留を使用する場合は、プロセス製造作業定義で工程歩留を定義し、それに基づいて累積歩留が計算されます。

原価の積上プロセスへの影響

累積歩留は、「原価の積上」プロセスで使用され、必要な原料および生産資源の数量が計算され、その後、製品の原価が計算されます。 この属性は、製品産出数量の計算にも使用されます。

原料の計画数量= {Quantity entered in work definition x Scaling factor/Component yield} x前の工程の累積歩留

リソースの計画数量= {Quantity entered in work definition x Scaling factor} x前の工程の累積歩留

製品の計画数量= {Quantity entered in work definition x Scaling factor} x現在の工程の累積歩留

プロセス製造の計算では、スケーリング係数=原価計算バッチ出力サイズ/バッチ数量(両方の属性は作業定義で定義されます)

原価を検証するための工程歩留および累積工程歩留を示す積上原価ページのスクリーンショット

原価を検証するための工程歩留および累積工程歩留を示す積上原価ページのスクリーンショット

積上原価を原価会計に公開して、アップストリーム・アプリケーションからトランザクションを原価計算できます。

原価会計の影響

累計仕掛残高計算

暫定完了に使用される累計仕掛残高では、工程でレポートされた合計数量から工程でレポートされた差異数量を差し引いた数量が考慮されます。 「作業オーダー」「原価」ページの「入力」「原価」タブのここにあるイメージでは、最初の操作について、合計コストが90 Eaに分散されます。 10 Eaの差異数量は、累計仕掛残高計算では考慮されません。

「作業オーダー原価」ページに、各工程の廃棄、差異および拒否済数量が表示されるようになりました

「作業オーダー原価」ページに、各工程の廃棄、差異および拒否済数量が表示されるようになりました

詳細差異計算

工程歩留のある工程がある処理作業オーダーの場合、品目および生産資源所要量のスケールに使用されるバッチ数量は、最初の工程の完了数量および廃棄数量に基づきます。

この機能には次のような利点があります:

  • 計画および実際の生産コストを厳密にトラッキングすることにより、「増加」の精度を実現します。
  • オフライン計算を回避し、「アプリケーション・ソフトウェア」を使用して実際の生産シナリオに基づいてコストを計算することで、効率を向上させます。

有効化のステップ

この機能を有効にするには、オプトインUIを使用します。 手順は、この文書の「新機能のオプションの取込み」の項を参照してください。

オファリング: 製造およびサプライ・チェーン資材管理 オプションなし:自: 更新26C

主なリソース

  • Oracle Fusion Cloud SCM: 製造およびサプライ・チェーン資材管理の実装(横になる)は、Oracle Help Centerで入手できます。
  • Oracle Fusion Cloud SCM: Oracle Help Centerで使用可能な「サプライ・チェーン原価管理ガイド」を使用します。

アクセス要件

次の権限が含まれる構成済ジョブ・ロールが割り当てられているユーザーは、この機能にアクセスできます。

  • 原価プランニング・シナリオ定義の管理(CST_MANAGE_SCENARIO)
  • 原価積上の実行(CST_PERFORM_COST_ROLLUP)
  • 積上原価のレビュー(CST_REVIEW_ROLLEDUP_COSTS)
  • 個々の作業オーダー別の原価および残高のレビューを許可します。 (CST_REVIEW_WORK_ORDER_COSTS_PRIV)