ワーク・オーダー・オペレーションで原料を複数回使用する場合の製品原価の計算および追跡

工程で一意の資材連番を使用して資材を繰り返し、プロセス製造作業定義、作業オーダーおよび生産トランザクションでその粒度を維持できるようになりました。 工程内の資材のインスタンスごとに、数量、基準タイプ、供給タイプ、供給保管場所および保管棚などの様々な属性を指定できます。 資材連番は、プロセス製造作業オーダー、レポート、予約、ピッキングおよび実行に表示される資材のリストにも繰り越されるため、工程で資材を消費する順序が表示されます。

標準原価差異計算

差異計算では、使用状況およびバッチ・サイズの差異を計算するために、品目および工程に加えて基準タイプが考慮されるようになりました。 同じ工程で異なる基準タイプを使用して1つの品目が複数回追加され、使用量とバッチ・サイズの両方の差異が発生する作業オーダーの例を確認します。

異なる基準タイプを使用して資材が工程に複数回割り当てられる作業オーダー

異なる基準タイプを使用して資材が工程に複数回割り当てられる作業オーダー

差異が工程、品目および基準タイプ・レベルで計算され、使用とバッチ・サイズの差異の両方を生成する作業オーダー原価UI

差異が工程、品目および基準タイプ・レベルで計算され、使用とバッチ・サイズの差異の両方を生成する「作業オーダー原価」ページ

この機能には、次のような利点があります:

  • より詳細なレベルで差異を取得することで、コスト精度を向上させます。
  • 工程で材料が繰り返されるときの差異歪みを防ぐことで、調整作業を軽減します。

有効化および構成ステップ

プラント・パラメータを設定して、粒度レベルで差異計算を有効にします。

  1. 「設定および保守」作業領域で、「プラント・パラメータの管理」タスクを検索して選択します。
  2. 「工場パラメータの管理」ページで、必要な在庫組織を選択します。
  3. 「作業実行」タブの「生産の管理」で、「同じ工程の原料の繰返し消費を許可」チェック・ボックスを選択します。

工場パラメータの管理ページ

工場パラメータの管理ページ

ヒントと考慮事項

  • 最良のユーザー・エクスペリエンスを得るには、Redwoodユーザー・エクスペリエンスを使用します。これは、資材連番属性がFusion Manufacturingの資材トランザクションのRedwoodページにのみ表示されるためです。
  • この機能を有効にする場合は、ワーク・オーダーの作成および原価計算を通じて有効にしたままにしておきます。 間での無効化によって、差異の結果が一致しない可能性があります。

主なリソース

  • Oracle Fusion Cloud SCM: Supply Chain Cost Managementの使用ガイド(Oracle Help Centerからアクセスできます)。
  • Oracle Fusion Cloud SCM: 製造およびサプライ・チェーン資材管理の実装ガイド(Oracle Help Centerからアクセスできます)。

アクセス要件

次の権限が含まれる構成済ジョブ・ロールが割り当てられているユーザーは、この機能にアクセスできます。

  • 原価プランニング・シナリオ定義の管理(CST_MANAGE_SCENARIO)
  • 原価積上の実行(CST_PERFORM_COST_ROLLUP)
  • 積上原価のレビュー(CST_REVIEW_ROLLEDUP_COSTS)
  • 個々の作業オーダー(CST_REVIEW_WORK_ORDER_COSTS_PRIV)ごとにコストおよび残高のレビューを許可します

これらの権限は、この更新の前から使用可能でした。