機械翻訳について

Oracle Manufacturingの概要

はじめに

Manufacturingは、生産工程を効率的に設定、管理、実行および原価計算できるショップ型製造およびプロセス製造のコア機能をクラウドで提供します。 ショップ型およびプロセス製造の両方に対する標準製品の社内製造アクティビティがサポートされます。 さらに、ショップ型製造では、計画またはオーダーするために構成製品を実行でき、計画またはオーダーするために実行する標準製品の契約製造もサポートされます。 これは、特殊な製造サービスを提供するサプライヤに作業オーダーの1つ以上の工程を外部委託する、ショップ型製造シナリオおよびプロセス製造シナリオをサポートします。 同じ工場でプロセス製造とショップ型製造の両方を実行できます。 複数の副製品および副産物のバッチ生産をサポートする拡張機能によって、同一工場における混合モード製造の基盤が提供されます。 プロジェクト固有の製造実行がサポートされます。 Manufacturingは他のOracle Cloudアプリケーションを補完して、ショップ型製造会社およびプロセス製造会社に包括的で完全なサプライ・チェーン・ソリューションを提供します。

ショップ型製造およびプロセス製造をサポートするための主要な機能

Oracle ManufacturingおよびOracle Cost Managementには、次のことを実行できる様々な機能が用意されています。

製造工場データの設定

Oracle Fusion Cloud Manufacturingは、製造エンジニアにwebベースのインタフェース・ツールを提供し、製造工場データの基盤を構築し、品目のショップ型およびプロセス製造プロセスを設計します。 さらにこのアプリケーションは、直感的に理解できる使いやすい視覚的表示機能も備えています。

Manufacturingを使用すると、工場階層に必要な製造設定データをすばやく定義できます。 これは、生産工程の標準データ・モデルを使用してプロセス標準を構築するために役立ちます。標準データ・モデルは、ビジネス・プロセスおよび市場の状況の変化に適合させることができます。 製造工場データには次のようなものがあります。

• 製造工場: 製造設定データが指定され、製造プロセスが実行され、資材管理がサポートされる組織を定義します。

• 製造カレンダ: 稼働日、シフトおよび例外を含む工場稼働時間を表す生産カレンダを定義します。

• 工場パラメータおよびプロファイル・オプション: 製造カレンダを工場に関連付け、工場での作業定義、作業オーダーおよび作業実行の動作を決定するためのパラメータとプロファイル・オプションを設定します。

• 作業領域: 工場内の事業所を表す作業領域を定義します。 各作業領域は、1つ以上のワーク・センターで構成されています。

• 生産リソース: 生産で使用する機材または労務リソースおよびリソース・インスタンスと、対応するリソース・レートを定義します。 作業オーダー工程を自動的に実行するロボットまたは産業設備を表す自動化設備としてリソースを定義します。

  ノート: リソース・レートは、Oracle Cost Managementで定義されます。

• ワーク・センター: 工程を実行する部門や生産ラインなどのワーク・センターを定義します。 ワーク・センターは生産リソースで構成され、生産リソースに対しては生産能力および有効数量情報が保守されます。

• 標準工程: 作業定義および作業オーダーに追加するために、標準化された社内またはサプライヤ工程、およびそれらのリソースと使用の事前定義ライブラリを定義します。

また、Manufacturingを使用すると、次のことを実行できます。

• 高度なグラフィカル編集ツールを使用して、ショップ型製造およびプロセス製造の作業方法向けの作業定義に対して、生産プロセスを設計します。

• 製品がATOモデルに基づいた標準品目または構成品目の、ショップ型生産の作業定義を定義します。

• 副製品および副産物を使用してプロセスの作業定義を定義します。 このプロセスは、任意の社内またはサプライヤ工程で複数の副製品と副産物を完了できます。

• 作業定義レポートを印刷し、これを組織内で内部的にまたはショップ型製造の契約製造業者と外部的に共有できます。

• ショップ型製造およびプロセス製造におけるすべての出力について、製品の製造リード・タイムを計算します。

• 品目構成に対する設計変更および改訂を、自動化または通知を利用して対応する作業定義に調整します。

• Application Development Framework Desktop Integrator (ADFdi)またはRESTサービスを使用して、標準構成を作成および更新します。

• 自動化機材リソースを作業定義工程に関連付け、プログラム・ファイル名および機材パラメータ・ファイルを作業定義工程に関連付けます。

• ファイルベース・データ・インポートを使用するか、ADFdi (現在はショップ型製造作業方法のみでサポートされています)、RESTサービスを使用して、作業定義を作成および更新します。

• 組込みのOracle Social Networkを通じてソーシャル・コラボレーションの機能を製造工程で利用することにより、作業定義の管理における主要な利害関係者とのつながりを維持し、様々な役割を果たす各種チームと、リアルタイムにコラボレーションできます。

• ショップ型製造で、製造現場管理を必要としないキッティングや軽組立などの製造環境に使用する作業定義を、自動的に作成できます。

• 標準工程および作業定義の管理において、電子署名を取得して電子レコードを生成できます。

• 製造現場で収集された機械データのリアルタイム・ビューを、「リソースの編集」ページの「リソース・インスタンス」セクションからドリルダウンして取得します。

• ユーザー・インタフェース、ADFdiスプレッドシート、ファイルベースのデータ・インポート(FBDI)またはRESTサービスを介して作成、更新および削除された製造作業定義、作業オーダーおよび標準工程の監査証跡を取得します。

生産のモニターおよび管理

Manufacturingには、生産監督者が生産アクティビティを効率的にモニターおよび管理できる複数の機能が用意されています。 これらのすべては、タブレットで使用するように設計および最適化されているため、移動中に処理できます。 「概要」ページに表示される以下のインフォレットは、工場、作業領域、またはワーク・センターのレベルにおける生産関連の重要なメトリックを理解するための情報を提供します。

• 作業オーダー

• 再加工(ショップ型製造作業オーダーの場合)

• オープン例外

• 予定済工程に対する実績工程

• WIP検査

• 工程

• IoTインサイト: OEE

• IoTマシン使用中

• IoTマシン・アイドル

• IoTマシン停止

• IoTダッシュボード・メトリック

IoTインフォレットは、製造工場でIoT Production Monitoringとの同期が有効になっている場合にのみ、「作業実行」作業領域の概要ページで表示できます。

Manufacturingを使用すれば、生産監督者や生産オペレータは、クリック1つでメトリックから詳細にドリルダウンしたり、問題を解決するための処理を実行できます。

ヒント: 「オープン例外」インフォレット、「WIP検査」インフォレットおよびIoTインフォレットは、工場レベルでのみ適用されます。

Manufacturingを使用すると、生産監督者はシフトおよびリソース例外を定義して、工場、ワーク・センター・リソース稼働時間を管理できます。 Manufacturingは、次のユーザー操作を可能にすることで、社内工程やサプライヤ工程を含む作業オーダーベースの生産管理を支援します。

• 作業定義を通常生産を開始する方法として使用して、標準作業オーダーを作成および管理します。

• ショップ型製造では、次のことが可能です。

  • 作業定義がある非標準作業オーダーや無い非標準作業オーダーを作成し、管理します(通常はプロトタイピングなどの非標準生産アクティビティで使用)。

  • 製品の再加工または変更のための作業オーダーを作成し、管理します。

  • プロジェクトごとの在庫トラッキングが使用可能な組織において、プロジェクト詳細のある標準、非標準、再加工および変換の作業オーダーを作成します。

  • 作業オーダーの代替品目を表示および置換します。

  • 事前設定シリアル番号を作業オーダーに関連付けることで、シリアル管理対応製造を強制します。

  • 対応する予約詳細を可視化することで、バック・トゥ・バックまたはオーダー構成などの高度な履行シナリオで作業オーダー供給を管理します。

  • 「作業オーダーの編集」ページからドリルダウンして、リアルタイム作業オーダー実行に関するインサイトを取得します。

  • 製造現場データを使用して、工程トランザクションを自動的にレポートします。

  • IoTのリアルタイム・メトリックを使用すると、より適切な意思決定を行うために、製造現場工程を即座に可視化できます。

  • 生産能力の最大化、スループットの向上、品質の向上を支援するために、製造現場の重要な側面に焦点を当てます。

• プロセス製造では、次のことが可能です。

  • プロセス名またはプライマリ出力に基づいて、バッチまたは作業オーダーを作成します。

  • 入力または出力品目に基づいてバッチをスケーリングします。

  • プロジェクトごとの在庫トラッキングが使用可能な組織において、プロジェクト詳細のある標準作業オーダーを作成します。

  • 副製品および副産物の完了をレポートします。

  • 作業オーダーの代替品目を表示および置換します。
• 作業オーダーのリリース中に、電子レコードを生成し、電子署名を取得します。

• 制約なしモードで、前方、後方または中間スケジュールを実行します。

• 資材有効数量ルールの構成および資材不足の分析により作業オーダーを効果的に管理します。

• 使用可能な代替を考慮して作業オーダーの資材有効数量を計算し、コンポーネントを資材有効数量ワークベンチの推奨代替と置き換えます。

• 複数の作業オーダーに対して、ステータスを更新し、作業オーダー優先度を変更して作業オーダー・レポートを印刷する一括処理を実行します。

• 付加フレックスフィールドを使用することによって追加情報を取得します。

• 標準的な工程のステップおよび品質仕様などの作業オーダー添付をレビューおよび管理します。

• 作業オーダー伝票、コンポーネント・リストおよび製品ラベルを印刷します。

• 作業オーダーを管理し、製造現場の問題を解決するために、埋込みのソーシャルを使用してソーシャルにコラボレーションします。

• 事前定義済のマクロ対応スプレッドシート・テンプレートを使用し、ファイルベースのデータ・インポート・インフラストラクチャを経由して、作業オーダーを作成および更新します。

• 社内およびサプライヤ工程に関係する生産例外を管理し、解決します。 生産例外のクローズ中に電子署名を取得して電子レコードを生成します。

• サプライヤ工程用の購買文書と出荷明細の自動作成をトリガーします。

• サプライヤ工程のレビューと管理を行い、外注加工における需要側と供給側の変更に対応します。

• 作業オーダーに対して資材を直接調達します。

製造のOracle Transactional Business Intelligence (OTBI)では、製造トランザクションから直接リアルタイムのセルフサービス・レポートを提供します。 生産監督者が生産パフォーマンスの分析に使用する、次の6つの製造サブジェクト領域が用意されています。

• 作業オーダーのパフォーマンス

• 資材使用

• リソース使用率

• 実績生産

• 生産例外

• 購買品目使用

生産の実行

Manufacturingには、ショップ型製造およびプロセス製造の作業オーダー・ベース実行と、ショップ型製造用のオーダーなし実行のための堅牢な機能が提供されています。 タブレットでの使用向けに設計および最適化されたインタフェースで、充実した操作性を生産オペレータに提供します。 さらに、このアプリケーションは複数のビジュアルなキューを使用して生産情報に対する理解を促し、ユーザーが適切に対処できるようにすることで、情報駆動型の実行を促進します。 簡易レポート、およびスキャニング・デバイスを使用したデータ入力機能が、製造現場の社員の生産性の向上に役立ちます。

シンプルで直観的、かつ使いやすい作業手配リストを使用して、生産オペレータは1箇所で次のことを実行できます。

• 特定のワーク・センターおよびシフトに基づいて作業が順序付けられている社内作業オーダー工程をレビューします

• 作業オーダー詳細をレビューします

• 工程トランザクション(完了、廃棄、否認、資材使用とリソース使用など)をレポートします

• 作業オーダー伝票と製品ラベルを印刷します

• 作業オーダー工程の生産アクティビティがいつ開始または停止したかを示し、作業オーダー工程の実行時間を計算します

• 作業オーダーで再順序付け可能と定義されている、作業実行の特定の工程を再順序付けします
• 自動化機器のデジタル・イン・ビューに移動して、状況に応じたテレメトリ・データと作業オーダー業務のリアルタイム実行ステータスを確認

製造は、次のことにも役立ちます。

• 2回クリックするのみで、資材、リソースおよび工程トランザクションを記録できるため、ユーザーの操作が最小化されます。

• 作業オーダーおよび工程添付をレビューし、トランザクションの完了に必要な場合にはロットやシリアル情報などの追加詳細を入力します。 また、付加フレックスフィールドを使用して、生産トランザクションのレポートに必要な追加情報を取得できます。

• Oracle Product Monitoringで、自動機器を使用して作業オーダー業務を実行できます。

• 作業オーダーの資材をピックしたり、指定された供給保管場所に資材を移動する移動要求を作成したり、作業オーダーに資材を直接出庫します。 Oracle ManufacturingをWarehouse Management Systemと統合して、作業オーダーの資材をピックし、WMSで移動リクエストを実行できます。

• 生産および保守のために資材のタイムリな有効数量を確保します。 製造作業オーダーの資材を予約し、オプションでステージング領域に移動して、作業オーダーの予約を続行できます。

• 作業オーダーに事前に関連付けられている特定の製品シリアル番号ごとに、生産トランザクションをレポートします。 これは、シリアル管理対応製造に準拠するためです。 これは現在、ショップ型製造でのみサポートされています。

• ショップ型製造では、次のことが可能です。

  • 検査結果のレポートと検査結果に基づく処分の自動判定を実施する一方で、作業オーダー工程に対する工程トランザクションをレポートします。

• 作業手配リストから手動検査を開始します。 工程または最終品目を検査できます。 インライン検査および手動検査は、ショップ型製造作業オーダーおよびプロセス製造作業オーダーの両方で使用できます。

• 資材およびリソース使用を自動または手動でレポートします。 作業オーダー所要量に基づいて、または実際の使用に基づく動的ベースに基づいて資材およびリソース使用をレポートできます。 シリアル管理対応ショップ型製造では、特定の製品シリアル番号に関して資材使用をレポートできます。

• IoT Production Monitoringによってオートメーション装置からの完了信号を受け取ったら自動的に作業オーダー操作を完了して下さい。

• プロジェクト固有の作業オーダーの工程、資材およびリソース・トランザクションをレポートします。

• 作業オーダーを作成する必要なく、生産アクティビティをレポートします。 指示なし完了、または作業定義に関する品目の廃棄をレポートできます。 これは現在、ショップ型製造でのみサポートされています。

• プロジェクトごとの在庫トラッキングが使用可能な組織において、プロジェクト詳細のあるオーダーレス・トランザクションをレポートします。

• 作業オーダーベースまたは指示なし生産トランザクションの履歴をレビューします。 トランザクション詳細は、新しい順に表示されます。

• 生産例外をレポートし、解決のために重要な利害関係者に通知します。

  ノート: 生産例外は、自動化設備での作業オーダー工程の実行に関連する例外条件を通知するために、IoT Production Monitoringによっても自動的に作成されます。

• ファイルベースのデータ・インポート・インフラストラクチャを経由して、資材、リソースおよび工程トランザクションをインポートします。 このことは、事前定義済のマクロ対応スプレッドシート・テンプレートのプロビジョニングにより可能になります。

• プロセス製造では、次のことが可能です。

  • 複数の出力のレポート

  • 任意の工程についてのレポート出力

  • 手動および自動出力のレポート

• 作業オーダー、資材、リソースおよび工程のトランザクションをインポートし、RESTサービスを使用して製造にかかる工程時間を開始および停止します。

• ロット管理とシリアル管理に対応した品目に関係する、すべての作業オーダー工程トランザクションと作業オーダー資材トランザクションの系図データを取得して、表示します。

• 生産例外をレポートおよび管理します。

• 生産トランザクションのレポート作成の際に電子署名を取得して電子レコードを生成します。

• 工程トランザクション、資材トランザクション、出力トランザクションおよびオーダーなしトランザクションで二重単位がサポートされます。 手持在庫および条件付きで系図を更新する次のショップ型製造またはプロセス製造トランザクションを介して、二重単位で資材および製品をレポートします(品目がロット管理および系図トラッキングで使用可能になっている場合)。

生産原価の分析および管理

Oracle Cost Managementは、ショップ型またはプロセス製造の作業方法に対する製造原価のプランニング、原価会計および分析に堅牢なサポートを提供します。 これにより、ユーザーが原価計算で使用する作業定義を決定し、スプレッドシートでのインポートによって資材およびリソース原価を効率的に入力し、原価積上を実施することが可能になると同時に、すべての原価計算方法がサポートされることによって、作業オーダー原価計算の原価を計算するための柔軟な方法がもたらされます。 原価計算方法には、標準、実際、FIFO (先入れ先出し)があります。

原価管理では、作業オーダー別の原価、または工程および原価要素別の原価のブレークダウンおよび作業オーダー差異を表示でき、定義された工場原価標準に準拠していない製造品目の識別に役立ちます。

製造会計の詳細は、『Oracle Supply Chain Managementサプライ・チェーン管理会計の使用』ガイドを参照してください。