コンポーネントが使用可能になった後にのみリソースを消費

製造リソースは、工程を開始する前に、手持の資材およびコンポーネントを持つ必要がある場合があります。計画外アイドル時間を回避するために、生産資源の消費日を、構成部品および資材がavailable.The構成部品の可用性によって製造開始日が決定され、より現実的な納期になるまで延期することを選択できます。

この機能は、コンポーネント可用性とリソースの可用性を同時に考慮するのではなく、最初にコンポーネントの可用性、次にリソースの可用性を考慮する納期回答結果が必要な場合に使用します。

リード・タイム

リソース構成表にリード・タイムが最も長いコンポーネントは、製造の開始日を決定するのに役立ちます。この機能で納期回答がどのようにリード・タイムを使用するかを次に示します。

後処理リード・タイムを使用して、リード・タイム・オフセットを計算します。
各リソースの開始日がコンポーネントの開始日以降であることを確認します。
各リソースのリード・タイムが、販売オーダーの期日を満たす製造終了日になるようにします。

リソース構成表の作成には、リード・タイム・オフセットを計算するときに、クリティカル・リソースの親組立品の処理リード・タイムは含まれません。これにより、各リソースの終了日が製造の終了日と一致していることを確認できます。

バックグラウンドの詳細は、次を参照してください:

例

リソース構成表には次の階層があるとします。

次のように仮定します。

「リソース構成表の作成」スケジュール済プロセスでは、この階層が使用されます。納期回答では、リソースおよびコンポーネントのみが考慮されます。操作は考慮されません。
今日の日付は4月1日です。
C1のリード・タイムは10日で、C2のリード・タイムも10日です。
R1では、1単位の作成に2時間かかります。
R2では、1単位の作成に3時間かかります。

コンポーネントのリード・タイムの指定、リソースのリード・タイムの指定および可用性の制約なし

次のように仮定します。

4月15日は、販売オーダーSO1の要求日です。
後処理リード・タイムは0です。
リソース・リード・タイムは、リソース構成表の0です。

納期回答では、リソース構成表およびSO1の数量のデータを使用して、製造業がGlorious Bouquetを構築するために必要な構成部品の数量および生産資源数量を計算します。数量10個の花束が必要だとします。

納期回答では、リソース構成表を使用して、リード・タイムに従って販売オーダーSO1に対して製造業者が10個の花束を作成する必要がある数量を決定します。

コンポーネントとリソース	リソース構成表のリード・タイム日数	製造業者に必要な数量
C1	10	10
C2	12	20
R1	0	50時間
R2	0	20時間

次の使用可能性を考慮します。

説明

緑はコンポーネント消費です。
青はリソース消費です。
使用可能な数量は累積で、逆にカウントされます。たとえば、C2の場合は4月3日に数量20を使用できます(4月3日は5、4月2日は5、4月1日は10)。

納期回答でこれらの消費日を決定する方法を次に示します。

要求日を4月15日に設定します。
製造の終了日を4月15日に設定します。これは、期日から花束の後処理リード・タイムを差し引いたものです。
製造の開始日を決定します。納期回答は4月15日に開始され、それが使用できる最も早い製造開始日が検索され、引き続きコンポーネントおよびリソースのリード・タイム要件を満たします。
- リード・タイムが最大のコンポーネントまたはリソースを識別します。 C2のリード・タイムが最大であり、12日間です。
- 製造の開始日を4月3日に設定します(4月15日からC2の12日間のリード・タイムを引いた値)。
- 4月3日にコンポーネントが使用可能であることを確認します。製造では、C1に数量10、C2に数量20が必要です。この例では、4月3日にC1に対して累積数量11が使用可能で、C2に対して数量20が使用可能なため、実行することをお薦めします。
- 4月3日から4月15日までのリソースが使用可能であることを確認します。製造では、R1に50時間、R2に20時間が必要です。リソース・リード・タイムはゼロで、リソースを消費する終了日は4月15日です。 R1は4月15日に130時間使用可能で、R2は39時間使用可能であるため、4月15日に需要を満たすのに十分な累積リソース時間があります。
- 各コンポーネントおよびリソースに必要な数量が製造に含まれていないことが納期回答で判明した場合は、翌日が製造の終了日として使用され、再試行します。

結果をファイナライズします。

属性	日
製造開始日	3年4月
製造終了日	15年4月
C1およびC2開始日	3年4月
R1開始日	11年4月
R2開始日	9年4月
R1終了日およびR2終了日	15年4月
予定出荷日	4月15日(定時)

コンポーネントおよびリソースのリード・タイムの指定および可用性の制約なし

次のように仮定します。

4月15日は、販売オーダーSO2の要求日です。
後処理リード・タイムは0です。

納期回答では、生産資源構成表およびSO2の数量のデータを使用して、製造でブーケを作成するために必要な構成部品の数量および生産資源数量を計算します。数量10個の花束が必要だとします。

納期回答で製造が計算される数量は、リード・タイムに従って販売オーダーSO2に対して10個の花束を作成するために必要です。

コンポーネントとリソース	リソース構成表のリード・タイム日数	製造業者に必要な数量
C1	10	10
C2	12	20
R1	13	50時間
R2	9	20時間

次の使用可能性を考慮します。

納期回答でこれらの消費日を決定する方法を次に示します。

要求日を4月15日に設定します。
製造の終了日を4月15日に設定します。これは、期日から花束の後処理リード・タイムを差し引いたものです。
製造の開始日を決定します。納期回答は4月15日に開始され、コンポーネントおよびリソースのリード・タイム要件を満たすために使用できる最も早い製造開始日を見つけるために後方に動作します。
- リード・タイムが最大のコンポーネントまたはリソースを識別します。 R1のリード・タイムが最大であり、13日間です。
- 製造の開始日を4月2日に設定します(4月15日からR1の13日間のリード・タイムを引いた値)。
- 4月2日にコンポーネントおよびリソースが使用可能になるようにします。製造では、C1に数量10が必要です。ただし、C1の累積数量は4月2日に9のみであるため、納期回答は次の日に移動して再試行します。
- 次の反復では、納期回答は製造の終了日を4月18日に、R1の終了日を4月5日に設定します(4月18日からR1の13日間のリード・タイムを引いた値)。 R1には、必要な50時間の需要を満たすのに十分な容量があり、納期回答では、R1の開始日が4月1日に計算されます。ただし、C1の数量は0で、C2の数量は4月1日に10のみであるため、納期回答では結果が破棄され、翌日に移動します。
- 納期回答は、コンポーネントおよびリソースに対する製造の需要を満たす日付が見つかるまで、このプロセスを繰り返します。繰り返すごとに、リード・タイムを適用し、各コンポーネントおよびリソースの可用性をチェックして、製造の終了日および開始日の需要を満たせるかどうかを確認します。

何回か繰り返した後、納期回答は次のように処理します。

製造の終了日を4月20日に設定します。
R1の終了日を4月7日(4月20日-R1の13日リード・タイム)に設定し、R1の開始日を4月3日に設定します。
R2の終了日を4月11日に設定します(4月20日からR2の9日間のリード・タイムを引いた値)。

C1とC2の両方に、本番を開始するのに十分な数量が4月3日に設定されていることを確認し、その結果を確定します。

属性	日
製造開始日	3年4月
製造終了日	20年4月
C1開始日およびC2開始日	3年4月
R1開始日	3年4月
R1終了日	7年4月
R2開始日	5年4月
R2終了日	11年4月
予定出荷日	4月20日(5日遅延)

コンポーネントおよびリソースのリード・タイムの指定および可用性の制約

次のように仮定します。

4月10日は、販売オーダーSO3の要求日です。
後処理リード・タイムは0です。

納期回答で製造が計算される数量は、リード・タイムに従って販売オーダーSO3に対して10個の花束を作成するために必要です。

コンポーネントとリソース	リソース構成表のリード・タイム日数	製造業者に必要な数量
C1	5	10
C2	2	20
R1	5	50時間
R2	3	20時間

次の使用可能性を考慮します。

要求日を4月10日に設定します。
製造の終了日を4月10日に設定します。これは、期日から花束の後処理リード・タイムを差し引いたものです。

製造の開始日を決定します。納期回答は4月10日に開始され、コンポーネントおよびリソースのリード・タイム要件を満たすために使用できる最も早い製造開始日を見つけるために後方に動作します。

リード・タイムが最大のコンポーネントまたはリソースを識別します。 R1のリード・タイムが最大であり、5日間です。
製造の開始日を4月5日に設定します(4月10日からR1の5日間のリード・タイムを引いた値)。
4月5日にコンポーネントおよびリソースが使用可能になるようにします。製造では、R1に50時間、R2に20時間が必要です。ただし、R1の累積数量は4月5日に7時間のみで、R2の累積数量は4月5日に14時間のみであるため、納期回答は次の日に移動して再試行します。
このプロセスを繰り返します。最終的に、納期回答では製造の終了日が4月16日に設定されるため、製造の開始日は4月11日になり、R1の開始日は4月4日になります。リソースは4月4日に使用可能ですが、コンポーネントは使用できません。製造では、C1に数量10、C2に数量20が必要です。ただし、C1の累積数量は4月4日に5のみで、C2の数量は12のみであるため、納期回答はプロセスを反復し続けます。

もう少し繰り返した後、納期回答では製造の終了日が4月20日に設定され、その結果、製造の開始日は4月15日になり、R1の開始日は4月9日になります。 4月9日のC2の開始日には、需要を満たすのに十分な数量があります。製造に必要なすべてのコンポーネントおよびリソースが使用可能であり、この反復はリード・タイム要件を満たしているため、納期回答によって結果が確定されます:

属性	日
製造開始日	9年4月
製造終了日	20年4月
C1およびC2開始日	9年4月
R1開始日	9年4月
R1終了日	15年4月
R2開始日	11年4月
R2終了日	17年4月
予定出荷日	4月20日(10日遅延)

ガイドライン

この機能を使用するには、「Order Promising」作業領域に移動し、「タスク」>「Order Promisingオプション」をクリックしてから、「コンポーネントが使用可能になった後のリソースの考慮」オプションにチェック・マークを追加します。
製造では、すべてのコンポーネントの可用性を納期回答で確認した日付以降に組立品目の作成を開始できます。
納期回答では、代替リソースまたは代替コンポーネントと同じロジックが適用されます。納期回答では、プライマリまたは代替を使用して、販売オーダーが納期どおりまたは最小遅延で納期処理されるようにします。
クリティカル・コンポーネントおよび階層のレベルをスキップするリソースを含むリソース構成表を使用する場合など、パフォーマンスをわずかに高速化し、納期回答結果の正確性をやや下げてもよい場合は、この機能を使用しないでください。デフォルトの動作に従って、引き続き納期を設定できます。

リソース構成表

納期回答では、工場がリソース構成表の最終品目を作成するために必要な各部分組立品、コンポーネントおよびリソースにマークを付けます。これにより、納期回答では、これらの各部分組立品、コンポーネントおよびリソースが考慮されます。
ファイル・ベース・データ・インポート(FBDI)を使用してリソース構成表をインポートする場合、納期回答では、インポート・ファイルで指定したリード・タイムが使用されます。
この機能を使用可能または使用不可にするたびに、「リソース構成表の作成」スケジュール済プロセスを再実行する必要はありません。
「リソース構成表の作成」スケジュール済プロセスでは、後処理リード・タイムが使用されます。今後のリリースでは、固定リード・タイムと数量を足して変動リード・タイムを掛けた、異なるリード・タイムを使用する式を作成できます。

サブアセンブリをクリティカルにします

リソース構成表に複数の組織が含まれていて、クリティカルでない部分組立品があり、アップストリーム組織に属する部分組立品がある場合、コンポーネントまたはリソースのリード・タイムが長くなり、納期が遅れる可能性があります。

製造組織でリソースが使用可能であり、そのリソースのコンポーネントが上流組織からのもので、そのコンポーネントの移動時間が長いとします。これにより、リソース構成表のコンポーネントのリード・タイムがリソースのリード・タイムより長くなる可能性があります。納期回答では、コンポーネントのリード・タイム要件を満たすまで、納期を後の日付に移動できます。このシナリオを回避するには、サブアセンブリ品目をアップストリーム組織でクリティカルにしてから、「リソース構成表の作成」スケジュール済プロセスを再実行します。

アクセス要件

次の権限があることを確認します:

履行明細のスケジュール(MSP_SCHEDULE_ORCHESTRATION_ORDER_FULFILLMENT_LINE_PRIV)
リソース構成表の編集(MSC_EDIT_BILLS_OF_RESOURCES_PRIV)
リソース構成表の表示(MSC_VIEW_BILLS_OF_RESOURCES_PRIV)