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優先度制約を使用したパラレル作業オーダー工程の原価計算

原価会計では、作業オーダー工程がパラレルに実行されたときに、トランザクションの原価計算および製品原価の計算を実行できます。 作業定義では、移動率を使用して工程依存性を定義し、ある工程から別の工程への数量のフロー方法を制御できます。 すべての原価方法にわたって、プロセス製造とショップ型製造の両方で並列オペレーションを使用してワーク・オーダーを正確に原価計算できます。

次の表に、パラレル工程のある作業オーダーの原価計算方法の概要を示します。

原価計算ファクタ プロセス製造 ショップ型製造
バッチ・タイプ ノーショナルおよび計算済バッチ 該当なし
数量転送率(製造) 定義済 未定義: 数量全体が各工程を通過します
原価会計転送率(原価計算) 製造転送率と同じ パラレル操作間で均等に分割されるノーショナル転送率
終了時に原価を出力 出力コストは、パラレル操作全体の転送率ベースの開始コストおよび繰越コストを反映します 出力コストは、パラレル操作全体の名目転送率ベースの開始コストと繰越コストを反映します
累計WIP (クローズ前の廃棄および製品完了の評価に使用) 累計WIPには、定義された転送率を使用して、パラレル工程間で分割された前の工程原価が含まれます。 累積WIPには、概念移動率を使用してパラレル工程間で分割された前の工程原価が含まれます。
クローズ前の廃棄原価 廃棄により、現在の全工程原価および前工程原価が転送率の範囲内で吸収されます 廃棄により、現在の全工程コストおよび前工程コストが、名目転送率の範囲内でのみ吸収されます。
終了前の出力コスト 出力原価は、転送率ベースの配賦後の累計WIPを反映します 出力原価は、名目転送率配賦後の累計仕掛品を反映します

作業オーダーでパラレル工程が有効になっている場合、原価計算ロジックは、工程レベルの開始原価および累計WIPの計算中に転送率を適用します。 これは、工程から生成された出力原価および廃棄原価に影響します。

この例では、パラレル操作を使用する作業オーダーが様々なビジネス・フローでどのように原価計算されるかを理解します。

この表では、作業定義に対して定義された操作の依存関係について説明します。

工程: 自 工程: 至 振替率
10 20 50%
10 30 50%
20 40 100%
30 40 100%
40 Null Null

次の表に、作業オーダーの入力原価を示します。

入力数量 ユニット原価 入力原価
10 $10 $100
25 $20 $500
20 $10 $200
10 $25 $250

次の表に、工程20および30の結果としての作業オーダーの製品を示します。

操作 製品タイプ 原価配賦ファクタ 原価配賦 製品数量
10 - - - -
20 プライマリ製品 変数 0.8 4
30 By-product 固定 10 10
40 - - - -

このシナリオに基づいて、プロセス製造とショップ型製造間で、優先制約を使用してパラレル作業オーダー工程の原価を計算する方法を見てみましょう。

製造作業オーダーの処理

ノーショナル・バッチ数量に対してパラレル操作を有効にすると、次の表にプロセス製造の原価の計算方法を示します。

操作 開始数量 廃棄数量 終了数量 入力原価 製品数量 製品単価 開始原価(前の工程) 入力原価 廃棄原価 出力工程原価 繰越原価 合計出力コスト 製品単価
10 100 10 90 $100 0 - $0 $100 $10 $0 $90 - -
20 (パラレル) 45 0 45 $500 4 - $45 $500 $0 $436 $109 $1,175.11 $293.77
30 (パラレル) 45 10 35 $200 10 $10 $45 $200 $54.44 $100 $90.55 $100 $10
40 80 0 80 $250 0 - $199.55 $250 $0 $0 $449.55 - -

ノーショナル・バッチ数量の原価計算について詳しく見てみましょう。

  • 開始工程(工程10)の場合、開始原価は0です。
  • 操作10からパラレル操作への分割時:
    • 工程開始原価20 = 工程の繰越原価10 *転送率(工程10から工程20)
    • 工程開始原価30 = 工程の繰越原価10 *転送率(工程10から工程30)
  • パラレル操作のマージ時:
    • Operation 20とOperation 30はOperation 40でマージした。
    • 工程開始原価40 = 工程の繰越原価20 +工程の繰越原価30

バッチ数量がノーショナルであるか計算されるかに関係なく、同じ分割またはマージ・ロジックが使用され、累計仕掛品を使用して原価計算が導出される場合にも適用されます。

ショップ型製造ワーク・オーダー

ショップ型製造に対してパラレル工程を有効にすると、次の表に原価の計算方法を示します。

操作 開始数量 廃棄数量 終了数量 入力原価 製品数量 製品単価 開始原価(前の工程) 入力原価 廃棄原価 出力工程原価 繰越原価
10 100 0 100 $100 0 $0 $0 $100 $0 $0 $100
20 (パラレル) 100 0 100 $500 4 $10 $50 $500 $0 $40 $510
30 (パラレル) 100 10 90 $200 0 $0 $50 $200 $25 $0 $225
40 90 0 90 $250 0 $0 $735 $250 $0 $985 $0

ショップ型作業オーダーの場合、パラレル工程が使用可能な場合、転送率は製造で明示的に定義されません。 ただし、正確な原価計算を行うために、名目原価計算転送率が適用されます。 概念転送率は、パラレル操作全体に均等に分散されます。 たとえば、3つのパラレル操作がある場合、各操作には33.33%の転送率が割り当てられます。

プロセス製造作業オーダーと同様です。

  • 分割時、各パラレル操作の開始コストは、親操作の繰越コストにそれぞれの転送率を乗算して計算されます。

  • マージ時に、マージされた工程の開始原価は、マージ工程の繰越原価の合計として計算されます。

  • 累計仕掛品を使用してワーク・オーダーの原価を計算する場合、同じロジックが適用されます。

パラレル操作による作業オーダーの原価計算時の考慮事項

  • 作業オーダーがプロセス製造で原価計算される方法とショップ型製造の主な違いは、転送率の処理です。 プロセス製造の場合、原価計算では製造で定義された転送率が使用されます。 ショップ型製造では、製造はパラレル工程をサポートしますが、転送率を定義しないため、原価計算では、正確な原価計算を行うために名目転送率を導出します。

  • ショップ型作業オーダーの場合、廃棄は、パラレル工程でのみ、レポートされる工程とは異なるものとして処理されます。 したがって、パラレル操作のスクラップは、その操作内で発生したコストの100%を吸収し、以前の操作コストは転送率の範囲内でのみ吸収されます。 他のパラレル操作のコストは削減されません。 廃棄を複数のパラレル操作にわたって計上する必要がある場合、回避策は、コストが適切に配賦されるように、コンポーネントまたはリソースが発行されていないパラレル操作の後で、廃棄をアドホック操作でレポートすることです。

  • 転送率を使用して、ここで説明するように、プロセスおよびショップ型製造作業オーダーの両方について廃棄および製品原価が計算されます。

    • 廃棄原価(パラレル工程) = 現在の工程原価の100% + { (前工程繰越原価*転送率) * (廃棄数量) / (廃棄数量+完了数量) }

    • 製品原価(並列工程) = 現在の工程原価の100% + { (前工程繰越原価*移動率) - (工程の廃棄原価*原価配賦係数) }