優先制約を使用したパラレル作業オーダー工程の原価の積上
作業オーダーは厳密に線形実行モデルに限定されず、数量は複数の運用パス間で分割、マージおよびフローできます。 作業定義でパラレル操作が有効になっている場合でも、製品コストを計画できます。 これにより、標準原価方法の使用時に製品原価を正確に計算できます。 プロセス製造とショップ型製造の両方で、パラレル工程を使用して作業オーダーを原価計算できます。
プロセス製造
プロセス製造作業定義で、製品のコストを積み上げると、転送率は、次の工程に移動するバッチ数量の割合を示します。 転送率の影響は、パラレル操作がマージされるまで継続され、これは累積転送率として計算されます。 パラレル操作で工程歩留も使用する場合、累積歩留は移動率を考慮する必要があります。
操作に複数の先行操作がある場合、累積値は、各受信パスからの寄与を合計して計算されます。
- 複数の前の工程を持つ工程の累積歩留= 合計(前の工程の累積歩留*現行工程の工程歩留*前の工程からの移動率)
- 複数の前の工程がある工程の累積転送率= 合計(前の工程の累積転送率*前の工程からの転送率)
この例を考えてみましょう。この例では、プロセス製造作業定義に、表に示されている工程依存設定があります。
| 工程: 自 | 工程: 至 | 振替率 |
|---|---|---|
| Null | 10 | 100% |
| 10 | 20 | 50% |
| 10 | 30 | 50% |
| 20 | 40 | 100% |
| 30 | 40 | 100% |
| 40 | Null | Null |
工程に工程歩留が定義されている場合は、次の表で説明するように、累積歩留および累積移動率を計算します。
| 操作 | 工程歩留 | 累計歩留 | 累積転送率 |
|---|---|---|---|
| 10 | 0.5 | 0.5 | 100% |
| 20 | 0.6 | 0.15 | 50% |
| 30 | 0.25 | 0.062 | 50% |
| 40 | 0.85 | 0.181 | 100% |
コストを計算するために、可変ベースで消費される予定の原料およびリソースは、次のようにスケーリングされます。
- 原料スケーリング係数= 原料または生産資源が消費される工程の累積歩留/ (工程歩留*工程の累積移動率)
- 製品スケーリング係数= 製品が産出される工程の累積歩留/工程の累積転送率
オペレーションに複数の前のオペレーションがある場合、オペレーションの開始時の累積コストは、直前のすべてのオペレーションからの繰越コストの合計になります。
「積上原価」ページでは、「前の工程連番」、「転送率」および「累積転送率」の各列の工程およびパーセント詳細をレビューできます。 ただし、プロセス製造作業定義の逆累積歩留値はこのページに表示されません。
ショップ型製造
パラレル工程を使用するショップ型製造作業定義では、出力の原価を計算するために、原価がパラレル工程間で均等に分割されると想定されます。 オペレーションに複数の前のオペレーションがある場合、オペレーションの開始時の累積コストは、直前のすべてのオペレーションからの繰越コストの合計になります。
表で説明されているように、工程依存関係があるショップ型製造作業定義のこの例を見てみましょう。
| 工程: 自 | 工程: 至 |
|---|---|
| Null | 10 |
| 10 | 20 |
| 10 | 30 |
| 20 | 40 |
| 30 | 40 |
| 40 | Null |
原価がパラレル工程間で均等に分割されるため、工程10の繰越原価が工程20と工程30の間で均等に分割されるため、転送率は50になります。 その他の場合、転送率は100%と想定されます。
複数の前の工程では、工程40の開始時に、累積原価は、直前の工程である工程20と工程30の繰越原価の合計になります。
これらの作業定義の推定廃棄損失の計算に違いはありません。 これらの作業定義の累積歩留属性は表示されません。