Noções Básicas sobre Manutenção Preventiva

Programas de manutenção preventiva podem ser utilizados para manter sua empresa em conformidade com os requisitos regulatórios e as necessidades de negócios. Usuários podem definir regras de conformidade para garantir que o trabalho seja concluído em tempo hábil e para rastrear e gerar relatórios sobre trabalhos de conformidade.

Consulte Noções Básicas sobre Conformidade para mais informações.

O sistema oferece suporte à manutenção preventiva programada e à manutenção baseada em evento.

Manutenção Baseada em Evento

A manutenção baseada em evento é um trabalho executado com base nas datas de acionamento. Eventos diferem das programações de manutenção, porque o sistema não gerencia ciclos do trabalho. Em vez disso, planejadores decidem a próxima data de programação do evento e a inserem no registro Evento de Manutenção. O trabalho executado pode incluir inspeções, reparos, substituições etc., mas geralmente está associado a interrupções planejadas ou a outras manutenções baseadas em eventos. Registros de trabalho são gerados na data de acionamento com base nos padrões e modelos indicados.

Previsões de Manutenção

A próxima manutenção de um ativo é prevista com base na programação de manutenção e em acionadores definidos para esse ativo. Essas informações são exibidas no portal Ativo na área Previsão do Acionador de Manutenção de Ativo.

Sobre a Especificação de Manutenção

Ativos herdam sua programação de manutenção da Especificação de Manutenção. Uma Especificação de Manutenção pode ser vinculada a várias programações de manutenção; uma para cada situação de ativo aplicável. Por exemplo, você pode configurar uma programação de manutenção para "em Serviço" e outra para "em Lojas".

Diretrizes de Configuração

Configure a manutenção preventiva dos seus ativos, concluindo as seguintes etapas gerais:

  1. Decida o tipo de programação de manutenção necessária para o ativo:

    Manutenção Preventiva

    • Uma Programação de Manutenção é associada a um Tipo de Ativo e fornece uma série de Acionadores de Manutenção predefinidos que definem quando executar atividades específicas no ativo para garantir suas operações contínuas.

    • Há quatro métodos de calcular a programação de manutenção, conforme definido pelo Tipo de Acionador — aniversário do calendário, intervalo do calendário, aniversário do runtime e intervalo do runtime. Acionadores são definidos em termos de duração de tempo (para métodos baseados em calendário) ou valores de tempo de execução.

      Para mais informações sobre acionadores de manutenção, consulte Acionadores de Manutenção.

    • Ativos herdam sua programação de manutenção da Especificação de Manutenção. Uma Especificação de Manutenção pode ser vinculada a várias programações de manutenção; uma para cada situação de ativo aplicável. Por exemplo, você pode configurar uma programação de manutenção para "em Serviço" e outra para "em Lojas".

    Manutenção Baseada em Evento

    Em vez de usar a manutenção preventiva programada, pode ser que você ache a manutenção baseada em eventos mais apropriada para o ativo. A manutenção baseada em evento geralmente é usada para executar interrupções planejadas.
    • Os acionadores do plano de manutenção são usados para configurar uma ordem de trabalho específica para um local específico que será usado por um evento de manutenção. Definem o plano da manutenção, a ordem de trabalho do modelo, o tipo de atividade, o tipo de histórico do serviço, os padrões de ordem de trabalho e o local do ativo para o trabalho que está sendo criado para o evento da manutenção, conforme aplicável. O modelo de ordem de serviço indicado no acionador define os requisitos pré-planejados para o trabalho que é criado para o evento. O local do acionador pode ser definido no modelo de ordem de serviço especificado ou no acionador em si. Especificar um local de ativo no acionador permite a reutilização de um modelo de ordem de serviço comum.
  2. Planeje o trabalho de manutenção preventiva ou baseada em evento configurando um modelo de ordem de serviço.
  3. Programe o plano de trabalho:

    • Manutenção Preventiva Configure uma programação de manutenção e acionadores de manutenção.

      Observe que os acionadores de manutenção para trabalho de conformidade também envolvem a definição de uma Categoria de Conformidade e Tipo de Conformidade para que as ordens de serviço possam ser geradas.

      • Categoria de Conformidade é o agrupamento de tipos de conformidade aplicáveis à manutenção preventiva ou corretiva.

      • O Tipo de Conformidade vincula a categoria de conformidade associada e a classe de conformidade a um acionador de manutenção específico.

    • Manutenção Baseada em Evento Configure um plano de manutenção e acionadores de manutenção.

  4. Acionar, executar e encerrar o trabalho.
    Manutenção Preventiva

    • Os algoritmos de monitoramento geram registros de Previsão de Acionador de Manutenção de Ativos com a data de vencimento do ativo para a manutenção preventiva.

    • O acionador cria a ordem de serviço e a atividade de manutenção preventiva (usando o modelo de ordem de serviço) que, em seguida, se torna parte do histórico de serviço do ativo.

    • A previsão é baseada nos dias de horizonte definidos no monitor de ativos.

    • As informações de previsão são exibidas na área Previsão do Acionador de Manutenção de Ativo no portal Ativo.

    Manutenção Baseada em Evento

    • Planejadores decidem sobre a próxima data de programação e, em seguida, criam ou modificam registros de Evento de Manutenção.

  5. Avalie os resultados e a eficácia do plano e, em seguida, modifique os planos de trabalho de manutenção conforme necessário.

Sobre Mitigação de Falhas

Perfis de falha agrupam tipos de falha, modos de falha, reparos de falha e componentes de falha em um perfil que pode ser anexado a um tipo de ativo para definir informações de falha válidas para ativos desse tipo. O uso eficaz de perfis de falha pode ajudar a garantir que os ativos sejam executados sem falhas, aumentar a relação custo-benefício, melhorar o tempo de atividade da máquina e ajudar sua organização a entender o nível de risco que você assumiu com determinados ativos.

Geralmente, o processo inclui o seguinte:
  • Definir efeitos de modos de falha e análise crítica:
    • Identifique ativos, a funcionalidade do ativo e os padrões de desempenho desses ativos.
    • Liste todas as formas possíveis que esses ativos podem falhar e forneça as funções necessárias.
    • Forneça detalhes sobre os tipos de eventos que podem causar essas falhas.
    • Identifique os efeitos no sistema quando ocorrerem falhas.
  • Defina o seguinte de acordo com suas práticas de negócios:
    • Causa da Falha — Representa a forma ou a maneira específica pela qual uma falha ocorre em termos de falha da parte. Isso geralmente descreve a maneira pela qual ocorre uma falha, como devido a corrosão, detritos ou distorção.
    • Modo de Falha — Descreve o que falhou.
    • Reparos de Falha — Indica o reparo que será executado no ativo em caso de falha.
    • Componente de Falha — Indica a parte do ativo para a qual ocorreu a falha.
  • Indique a manutenção que pode ser realizada para evitar ou impedir tais falhas. Esta manutenção contém tarefas econômicas para preservar funções que são importantes para o sistema.

  • Configure planos de manutenção preventiva da mesma forma descrita acima, usando programações de manutenção, acionadores e vinculando-os aos ativos usando especificações. Os Tipos de Atividade de Programação de Manutenção e os Tipos de Evento de Conclusão do pacote base podem ser usados ao configurar planos de programação e requisitos de trabalho.