Oracle Manufacturing: 有償支給(日本, 韓国, 台湾)ユーザーズ・ガイド リリース12 E05615-01 | ![]() 目次 | ![]() 前へ | ![]() 次へ |
この章では、次の内容について説明します。
有償支給アプリケーションの原材料仕入先(RMS)から外注先(MP)への直接出荷支給品に対するサポートは限定的です。次の状況において、直接出荷支給品の計画から実行までが完全にサポートされます。
品目外注品の支給品はすべて、RMSからMPに直接出荷する必要があります。品目外注品のいくつかの支給品を直接出荷して、残りをMPに標準出荷することはサポートされていません。
定義されている場合、品目外注支給品はすべてのMPに直接出荷されます。同じ支給品をあるMPに直接出荷し、他のMPに標準出荷することはサポートされていません。
事前支給品と同期支給品は両方とも、MPに直接出荷できます。
品目定義
直接出荷では、OEMからMPに支給品を出荷するために作成する支給品補充受注のソース・タイプを「外部」に設定する必要があります。これは、次の2つの設定方法を使用して行います。
方法 1: 品目属性のデフォルト受注ソース・タイプを「外部」に指定して受注管理のデフォルトを定義し、この属性が受注明細ソース・タイプにデフォルト設定されるようにします。
方法 2: 受注管理取引タイプ・ウィンドウでソース・タイプを「外部」に指定して(これは支給品補充受注の作成に使用されます)受注管理デフォルト・ルールを設定し、受注管理取引タイプから受注明細にこのソース・タイプがデフォルト設定されるようにします。
また、OEM組織の品目外注支給品に対して「組織品目」属性の「リリース・タイム・フェンス」を「リリースしない(自動または手動)」に設定します。
品目に属性「ソ-ス・タイプ」を定義する手順は、次のとおりです。
「在庫」職責から「マスター品目」ウィンドウにナビゲートします。
「受注管理」タブを選択して、「デフォルト出荷組織ソース・タイプ」を「外部」に設定します。
作業内容を保存します。
OMデフォルト・ルールを定義する手順は、次のとおりです。
「受注管理」職責から「デフォルト設定」ウィンドウにナビゲートします。
デフォルト属性を検索します。
アプリケーション: 受注管理
エンティティ: 受注明細
「属性」領域でソース・タイプを検索します。
「デフォルト・ルール」をクリックすると属性デフォルト・ルール・ウィンドウが表示されます。
品目からソース・タイプをデフォルト設定するデフォルト条件とルールを設定します。受注管理のデフォルト・ルールについては、『Oracle Order Managementユーザーズ・ガイド』を参照してください。
RMSからMPへの出荷リード・タイム
OEMとMP間の出荷ネットワークでRMSからMPへの出荷リード・タイムを定義します。アプリケーションではこのリード・タイムを使用して、支給品調達をシミュレートし、MP組織で自動的に直接出荷支給品を受け入れます。
その他
他の設定ステップはすべて同じです。
直接出荷支給品の計画機能は、標準品目の計画機能とほぼ同じです。ただし、OEM組織のリリース・タイム・フェンス設定により、OEM組織の支給品の計画オーダーを発注として転送することはできません。直接出荷発注は、RMSからの支給品調達の後の段階で、支給品の直接出荷支給品補充受注から作成されます。
次の図は、直接出荷フローの計画プロセスを示しています。
有償支給の処理実行は、標準品目の処理実行とほぼ同じです。重要な点を次に示します。
連動マネージャにより、OEM組織で支給品に対して(品目および受注管理デフォルト・ルール設定に基づいて)補充直接出荷受注が作成されます。
補充直接出荷受注から直接出荷発注が作成されます。『Oracle Order Managementユーザーズ・ガイド』の直接出荷に関する項を参照してください。
RMSが支給品を出荷すると、それがOEMに通知されます。OEMは受け入れた支給品の直接出荷発注をレポートし、直接出荷受注を出荷済ステータスに更新します。
支給品の自動受入コンカレント要求により、OEMとMP間の出荷ネットワークの出荷リード・タイム設定に基づいて、支給品がMP組織に受け入れられます。
RMSとMPに対する支払は、標準購買および有償支給に対する支払とほぼ同じです。
プロセスの詳細を次に示します。
ASCPでAの計画オーダーが、OEMで発注としてリリースされます。
B(事前支給品)の計画オーダーが、MPで発注としてリリースされます。
連動マネージャ・コンカレント要求は次の処理を行います。
事前支給品Bの支給品補充発注をMPで受け取って、OEMでBの直接出荷受注を作成します。
品目外注品Aの発注をOEMで受け取って、次のものを作成します。
MP組織でAのWIP製造オーダーを作成します。
MPで同期出荷支給品Cの支給品補充発注を作成し、OEMでCの直接出荷受注を作成します。
ショップ型製造オーダー支給品の所要量を割り当てます。
直接出荷受注から直接出荷発注が作成されます。
RMSはMPに支給品を出荷し、OEMはOEM組織で支給品BとCの論理直接出荷発注受入を作成します。この処理により、BとCの直接出荷受注明細ステータスが出荷済に設定されます。
支給品の自動受入コンカレント要求により、OEMで支給品出荷が選択され、MPで発注受入が作成されます。
品目外注品の発注がOEM組織で受け入れられます。
受入取引の処理プロセッサにより、OEMで組立品受入が選択され、MPでショップ型製造オーダーが完了します。この処理により、MPで支給品BとCがバックフラッシュされます。
最終組立の複数レベルで半組立品を外注するようにシステムを設定できます。次の例では、Aは半組立品D、B、Cで構成される最終組立品です。有償支給アプリケーションを使用して、すべての半組立品と最終組立品を外注するように、または指定した数の半組立品と最終組立品のみを外注するようにシステムを設定できます。唯一の条件は、顧客または追加処理のために他のMPに発送される前に、品目外注品をMPからOEMに返送しなければならないことです。
有償支給では擬似組立品の外注をサポートしています。設計管理目的で擬似部品構成表(BOM)を定義し、同じBOM構成を外注に使用できます。連動マネージャは、すべての標準支給品および標準プロセスとともに擬似BOMを単一レベルBOMに圧縮して、標準組立品と同じになるようにします。
次の図では、Dが擬似組立品で他はすべて標準組立品および標準支給品です。組立品Bは外注されます。OEM組織とMP組織の両方で同じ擬似BOM構成が定義され、他の設定ステップはすべて同じです。
連動マネージャが品目外注品Bの品目外注オーダーを処理する際、擬似組立品も圧縮され、組立品は他の組立品のように処理されます。
次の図は、BOM圧縮後の組立品Bを示しています。
他の実行プロセスはすべて同じです。
マルチレベル擬似組立品も外注できます。連動マネージャはBOMを圧縮して、標準BOMとして処理します。
ロットおよびシリアル管理される支給品や組立品を、有償支給を使用して外注できます。それには、次の処理を行います。
品目をOEM組織ではロットまたはシリアル管理品目として、MP組織では標準品目として定義します。
OEMでは支給品をロットおよびシリアル番号別に出荷します。MPでは支給品をロットおよびシリアル番号なしで受け入れます。これは、MPはシミュレーション組織であり、ロットおよびシリアル番号を付けてシミュレートする必要はないためです。
品目外注品がOEMで受け入れられ、組立品にロットおよびシリアル番号が作成されます。
連動マネージャは支給品補充受注(ロットおよびシリアルを使用して出荷された)を品目外注品(ロットおよびシリアル番号ありの受入をOEMで作成した)に割り当てます。
ワークベンチに割当および品目外注品に対して割当ておよび消費された支給品補充受注が表示されます。ただし、出荷済支給品および受入済組立品のロットおよびシリアル番号は表示されません。これらは、割当を使用して追跡できます。