フロー製造品目を含む約束販売オーダー

生産ラインで製造する品目の正確な利用可能日を計算します。 Oracle Global Order Promisingでは、明細の定数の出力レートと生産スロット数を使用して、オーダー明細が消費できる生産能力を設定します。 納期回答では、供給推奨が作成され、サブアセンブリおよびコンポーネントで使用可能な生産能力が消費されます。

次の利点があります:

  • 収集したフロー・スケジュールに従って、品目の販売オーダーを納期処理します。 バック・トゥ・バック販売オーダーの供給として新しいフロー・スケジュールを推奨できます。

ノート:

  • 納期回答では、リソース構成表を使用して、フロー製造品目の納期回答時に生産ラインとコンポーネントの要件を決定します。
  • タクト・タイムは、顧客の需要を満たすために品目を生成するペースです。 8時間の稼働日に480分が使用可能で、その日に120ユニットをオーダーするとします。 したがって、takt時間は各ユニットで4分です: 480分を120単位で割った。
  • 納期回答では、takt時間を使用して、フロー・ラインが一定の時間間隔で動作することを確認します。 生産ラインは、ラインの実行中に各タクト時間に対して1つのユニットを作成します。
  • フロー製造では、時間ではなく明細が収容できる各単位の単位数が使用されます。
  • 各ユニットは、ラインの各駅で1回停止します。
  • 納期回答では、各日に使用可能な生産スロットの数を使用して、オーダーの納期が計算されます。
  • 納期回答では、その日にフローで使用される明細のキャパシティに従って、日次バケットごとにコンポーネントの所要日が計算されます。
  • 納期回答では、品目の最終処理は終了時ではなく1日の開始時にスケジュールされますが、実際の最終処理は1日の間にいつでも行われます。
  • 納期回答では、各日に正確な生産順序は使用されません。

次の例を考えてみます:

  • 毎日の生産能力は5単位です。生産スロットは毎日5つあるからです。
  • 各ユニットは、ライン上の7つの生産スロットを消費します。

ラインの最初のユニットは、日付2のスロット4から日付4のスロット1を使用します:

xxxxxxxxxxxxx

4日目に明細が作成する数量全体に対して構成部品が使用可能であることを確認するには、すべての構成部品が1日までに到着する必要があります。

例

生産ラインを想定します:

  • 今日を1日目として使用します。
  • 10ステップあります。
  • 1時間当たり8ユニットを構築できます。
  • 数量1品目を作成するには、数量1の構成部品が必要です。
  • 各品目は20時間明細にとどまります。

日付6の品目に対して数量9の販売オーダーを発行します。

各日の生産ラインの販売オーダー、有効数量および消費からの需要は次のとおりです:

 

D1

D2

D3

D4

D5

D6

D7

D8

D9

需要

          

9

      

可用性

8

8

6

1

4

4

8

8

8

消費

      

1

4

4

      

D4に1つのユニットを構築するために、納期回答では、D4の最初のスロットで数量1で最後の操作が発生したと想定されます。

各ユニットは20時間ラインにとどまるため、納期回答では逆オフセットが計算され、D4のラインから外れるユニットに対して、D2の生産ラインで開始されたことが決定されます。 すべてのコンポーネントがD1 (3日)以内に使用可能である必要があります:

D1で使用可能なコンポーネント

D2で本番を起動する操作

D3に対する操作

D4で本番を終了する操作

1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

  

単位が行われた場合:

  • D5. すべてのコンポーネントは、D2で使用可能である必要があります。
  • D6. すべてのコンポーネントは、D3で使用可能である必要があります。

コンポーネントの需要、生産ラインの消費および消費は次のとおりです:

 

D1

D2

D3

D4

D5

D6

D7

D8

D9

需要

          

9

      

生産ライン

      

1

4

4

      

コンポーネント

1

4

4

            

別の例

生産ラインを想定します:

  • 今日を1日目として使用します。
  • 5つのステップがあります。
  • 1時間当たり4ユニットを構築できます。
  • 数量1品目を作成するには、数量1の構成部品が必要です。
  • 各品目は20時間明細にとどまります。

日付6の品目に対して数量9の販売オーダーを発行します。

生産ラインに次の値が含まれるようになりました:

 

D1

D2

D3

D4

D5

D6

D7

D8

D9

需要

          

9

      

可用性

8

8

6

1

4

4

8

8

8

消費

      

1

4

4

      

D4に1つのユニットを構築するために、納期回答では、D4の最初のスロットで数量1で最後の操作が発生したと想定されます。 D2までに、すべてのコンポーネントが使用可能である必要があります:

D2で使用可能なコンポーネント

D3に対する操作

D4で本番を終了する操作

1

1

2

3

4

5

単位が行われた場合:

  • D5. すべてのコンポーネントは、D3で使用可能である必要があります。
  • D6. すべてのコンポーネントは、D4で使用可能である必要があります。

コンポーネントの需要、生産ラインの消費および消費は次のとおりです:

 

D1

D2

D3

D4

D5

D6

D7

D8

D9

需要

          

9

      

生産ライン

      

1

4

4

      

コンポーネント

  

1

4

4

          

有効化のステップ

機能にオプト・インする必要はありませんが、ATPルールで一部のオプションを有効にする必要があります。

Order Promising作業領域に移動し、編集のためにATPルールを開き、次のオプションを有効にします:

  • フロー・スケジュール
  • フロー・スケジュール・コンポーネント需要

たとえば:

xxxxxxxxxxx

ヒントと考慮事項

  • リソース構成表を作成するときに、生産ラインをクリティカル・リソースとしてマークする必要があります。 リソース構成表の作成を参照してください。
  • クリティカル生産ラインで品目を作成する場合は、リソース構成表の作成時にその品目をクリティカルとしてマークする必要があります。
  • 収集では、フロー・スケジュールがそれぞれ数量1単位で自動的に収集され、フロー・スケジュールの数は、各組織の日次供給の品目の合計数量と等しくなります。
  • 納期回答では、この機能で減損を検討できません。

主なリソース

アクセス要件

次の権限を含む構成済ジョブ・ロールが割り当てられているユーザーは、この機能にアクセスできます。

  • 履行明細のスケジュール(MSP_SCHEDULE_ORCHESTRATION_ORDER_FULFILLMENT_LINE_PRIV)
  • スケジュール・オーケストレーション・オーダー履行明細(DOO_MANAGE_ORCHESTRATION_ORDER_FULFILLMENT_LINE_SCHEDULING_SCHEDULE_PRIV)

これらの権限は、この更新の前から使用可能でした。