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作業オーダーの資材をピックするためのレポートの評価

資材追跡を確実に行い、生産のステージング領域においてタイムリに資材の有効数量を確保するために、「作業実行」作業領域で「作業オーダーの資材のピック」予定済プロセスを開始できます。 予定済プロセスが実行されて正常に完了したら、「予定済プロセス」作業領域で生成済レポートを表示できます。

次のステップを実行します。

  1. 「予定済プロセス」作業領域で、「作業オーダーの資材のピック」を検索します。 検索の基準としてプロセスIDを使用することもできます。

  2. 「検索結果」領域で、予定済プロセスのステータスが成功と表示された後に「ログおよび出力」領域の「添付」をクリックします

  3. 下位予定済プロセスである作業オーダーの資材ワーカーの印刷を検索します。 ここには以下の情報が表示されます。

    • 予定済プロセス・パラメータ

    • 移動要求番号

    • 作業オーダーの詳細

    • 工程番号

    • 資材の所要日

    • 資材の所要数量

    • 資材の事前ピック数量

    • 配賦の残数量

    • 割当数量

    • 資材の単位

    • 不足により配賦できない資材がある場合のエラー・メッセージ

  4. 別の下位予定済プロセスである「移動要求ピック・スリップ・レポートの印刷」を検索します。 ここには以下の情報が表示されます。

    • 予定済プロセス・パラメータ

    • 選択された作業オーダーの数

    • ピック・リリースに配賦された作業オーダーの数

    • ピック・リリースに配賦されていない作業オーダーの数

    • ピック・スリップ番号

    • 移動要求番号

    • ソース保管場所

    • 搬送先保管場所

    • 作業オーダー番号

    • 工程連番

    • 作業領域

    • ワーク・センター

    • 下位予定済プロセスの数およびそのプロセス識別子

    ノート: 「移動要求ピック・スリップ・レポートの印刷」は、ピッキング要求を送信する前に「ピック・スリップの印刷」パラメータ・チェック・ボックスを選択した場合にのみ生成されます。

「在庫」作業領域への必要なアクセス権がある場合、「移動要求の管理」タスクを選択し、「移動要求ピック・スリップ・レポートの印刷」の詳細を使用して移動要求を問い合せることができます。 次の詳細は、すべての作業オーダー資材ピッキング移動要求に共通です。

  • 移動要求タイプ: 製造現場

  • トランザクション・タイプ: 仕掛ピック

「在庫」作業領域では、「ピック・スリップの確認」タスクを選択して作業オーダー・タイプおよび作業オーダー番号に基づいてピック・スリップを問い合せることもできます。 それからピック数量を入力し、ピック・スリップ明細を選択して、ピック・スリップ処理を確認できます。

資材のピック数量は作業オーダーに直接出庫されるかまたは搬送先保管場所に転送されます。

「予定済プロセス」作業領域ですべてのレポートを評価し、「在庫」作業領域で「ピック・スリップの確認」処理を実行したら、作業オーダー工程について配賦済数量およびピック数量の値が更新されていないかどうかをチェックできます。

作業オーダー工程品目に対して移動要求が作成されると、配賦済数量が更新および表示されます。 ピック・スリップが確認されると、ピック数量が更新および表示されます。 次のページで、これらの数量の更新された値を表示できます。

  • 「作業オーダーの編集」ページの「工程品目の編集」タブ

  • 資材有効数量割当の管理ページの「資材有効数量詳細」タブ。